板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大

余熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)

板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大，介質(zhì)之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時(shí)間。而且設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據(jù)項(xiàng)目情況定制的設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設(shè)備不易結(jié)垢，煙氣中有大量的灰塵雜質(zhì)，在換熱過(guò)程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對(duì)煙道的磨損，提高除塵效率。

燃煤燃燒釋放出來(lái)的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口

燃煤燃燒釋放出來(lái)的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來(lái)使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。

進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開(kāi)始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。

根據(jù)產(chǎn)汽過(guò)程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器，如果不需要過(guò)熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，熱管換熱器廠，可以不裝過(guò)熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí)，余熱鍋爐，則可加設(shè)再熱器。

余熱鍋爐運(yùn)行前要準(zhǔn)備這些：

1、運(yùn)行人員應(yīng)該在煙氣通過(guò)余熱鍋爐之前，就做好余熱鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備工作。

2、軟水系統(tǒng)在投入運(yùn)行的時(shí)候，煙臺(tái)熱管換熱器，確保軟水箱的水位是正常的。

3、打開(kāi)各個(gè)設(shè)備、管道排污閥，排盡積水后再進(jìn)行關(guān)閉。

4、關(guān)閉給水泵的排氣閥門(mén)和蒸發(fā)器的排污閥。

5、開(kāi)啟下列閥門(mén)

（1）給水泵的進(jìn)出口的閥門(mén)，省煤器進(jìn)口閥門(mén)、蒸發(fā)器給水閥。

（2）蒸發(fā)器排氣閥，熱管換熱器價(jià)格，待有蒸汽產(chǎn)生時(shí)就應(yīng)該關(guān)閉該閥門(mén)。

（3）當(dāng)余熱鍋爐的蒸汽壓力達(dá)到1.0Mpa時(shí)，開(kāi)啟蒸發(fā)器蒸汽的出口閥門(mén)。

余熱鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備一定要做好，這同樣也是余熱鍋爐正常運(yùn)行的前提。

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