塑料清洗機(jī)主要依靠機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動軸上安裝的鉸刀（可以使板狀，也可以是鋼棒）在轉(zhuǎn)動時強(qiáng)烈攪動物料，產(chǎn)生刀與料、料與料之間鄲擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母線的螺紋鋼，以增強(qiáng)摩擦力，這類清洗機(jī)轉(zhuǎn)速較低，一般為300-600轉(zhuǎn)，這一類清洗機(jī)又有連續(xù)式與間歇式之分，間歇式清洗機(jī)（如，常見的洗料筒等）是較早使用的一種，至今仍在使用。

優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

間歇式作業(yè)，洗凈為止，口罩塑料造粒機(jī)，所以易于控制產(chǎn)品質(zhì)量，但是由于采用連續(xù)大量注水的方式進(jìn)行清洗，所以耗水量很大，而且生產(chǎn)效率比較低，勞動強(qiáng)度大，不適于在生產(chǎn)線中使用；[1]

連續(xù)式清洗機(jī)主要依靠螺旋方式排列的鉸刀來推進(jìn)物料，使清洗過程由入料口至出料口連續(xù)進(jìn)行，這類清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過高，轉(zhuǎn)速過快雖然會增強(qiáng)摩擦力，但由于物料之間粘滯性差，所以在清洗機(jī)內(nèi)走行速度過快，清洗效果變差，為了降低物料走形速度，塑料造粒機(jī)，一般在外筒上安裝有隔板，起到一定的阻擋作用，提高清洗質(zhì)量，缺點(diǎn)是清洗時間可控性差（與間歇式清洗機(jī)相比），但隨著機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不斷完善，摩擦清洗效果不斷提高，目前已經(jīng)大量用于廢塑料清洗生產(chǎn)線中，尤其在PET瓶片清洗中廣泛使用。

12. 啟動脫水桶。

13. 啟動送料風(fēng)機(jī)。

14. 至有料出來，觀察膠粒熟化情況，并可以對設(shè)定溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

15. 轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

16. 當(dāng)模頭或排氣口有非正常膠料冒出時，篩網(wǎng)已堵，需更換篩網(wǎng)再開機(jī)。

17. 換網(wǎng)時，先開啟液壓控制，再開啟模頭升降，換網(wǎng)。

18. 旋風(fēng)桶的正常生產(chǎn)溫度應(yīng)保持在60℃~90℃，

19. 溫度低于60℃，說明輸送帶喂料速度太慢，需加大喂料量。

20. 溫度高于90℃，聚丙塑料造粒機(jī)，說明輸送帶喂料速度太快，或主機(jī)轉(zhuǎn)速太慢，可在主電機(jī)額定電流內(nèi)，泡沫造粒機(jī)，減少喂料量或調(diào)高主機(jī)轉(zhuǎn)速。直到溫度可平穩(wěn)地控制在正常范圍內(nèi)。

21. 對生產(chǎn)過程設(shè)備運(yùn)行情況，溫度值等數(shù)據(jù)用當(dāng)班日志進(jìn)行記錄，并留存。

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