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高CTI阻燃PP塑料聚賽龍高灼熱絲和高CTI特點(diǎn)的阻燃V0級(jí)PP材料無鹵阻燃,灼熱絲起燃溫度可高達(dá)850℃,可燃性指數(shù)達(dá)到960℃,流動(dòng)性高,成型效果好,正好滿足了當(dāng)下智能家居電器對(duì)材料的要求。聚賽龍高灼熱絲和高CTI特點(diǎn)的V0級(jí)阻燃PP塑料通過UL黃卡認(rèn)證,廣泛應(yīng)用在LED燈外殼、電容器外殼、電器結(jié)構(gòu)件、微波爐內(nèi)部支架、插線板外殼、取暖器外殼等電器上。材料典型牌號(hào)有RPP410 。阻燃PP塑料的應(yīng)用阻燃PP塑料的技術(shù)現(xiàn)已趨近成熟,塑料衣架定制,廣泛用于電子電器、家電、汽車等行業(yè) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,塑料制品的多功能復(fù)合結(jié)構(gòu)和綠色環(huán)保將成為塑料行業(yè)的發(fā)展方向,各種新型注塑機(jī)和注塑工藝不斷涌現(xiàn),落后低效的生產(chǎn)技術(shù)勢(shì)必隨著注塑成型技術(shù)的進(jìn)步而淘汰,生產(chǎn)企業(yè)也只有不斷地更新或改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)才能更好地適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。
混合混色塑料制品生產(chǎn)技術(shù)實(shí)際上也是共注射成型技術(shù)的一種,塑料衣架定制,共注射成型技術(shù)是通過多個(gè)注射系統(tǒng)的注塑機(jī),莆田塑料衣架,把不同顏色或者不同材料品質(zhì)或不同顏色和材質(zhì)的塑料同時(shí)或按順序注射成型方法。成型雙色塑料制品一般采用兩種方法:
一種是使用兩套互相獨(dú)立的普通注塑機(jī),一臺(tái)注塑機(jī)注塑成型一種顏色塑料嵌件,然后把該嵌件安放到另外一臺(tái)注塑機(jī)上,再進(jìn)行注射另外一種顏色的塑料,得到雙色塑料制品。
不能矯正時(shí),就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。其中,重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,只好通過測(cè)量制品的變形,按相反的方向修正模具,加以校正。
4、結(jié)晶性塑料
縮率較大的樹脂,一般是結(jié)晶性樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚乙烯及PET樹脂等)比非結(jié)晶性樹脂(如PMMA樹脂、聚乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等)的變形大,另外,由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂具有纖維配向性,塑料衣架廠家,變形也大。
由于融點(diǎn)溫度范圍狹窄多數(shù)產(chǎn)生變形,并且往往是難以修正的。結(jié)晶性塑料的結(jié)晶度隨冷卻速度的不同而變化,即急劇冷卻結(jié)晶度降低、成型收縮率減小,而緩慢冷卻結(jié)晶度升高、成型收縮率增大。結(jié)晶性塑料變形的特殊矯正法就是利用這—性質(zhì)。
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