點(diǎn)膠機(jī)如何保養(yǎng)？

隨著制造業(yè)的自動化發(fā)展，點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。然而，許多廠家在使用點(diǎn)膠機(jī)時，卻發(fā)現(xiàn)在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，導(dǎo)致點(diǎn)膠設(shè)備的使用壽命大大減少。這主要是因?yàn)閺S家沒有合理的對點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。那么，點(diǎn)膠機(jī)具體應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？ 

1、點(diǎn)膠機(jī)工作原料的更換

　　日常保養(yǎng)維護(hù)涉及到的內(nèi)容特別的多，比如說一臺機(jī)器不可能長期使用一種膠水，一個工廠里面你不可能長期只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，有的時候需要對機(jī)器里面的膠水進(jìn)行更換，那么在更換之前就應(yīng)該把機(jī)器以及管道里面的殘余的膠水全部都清潔干凈，這樣可以避免兩種膠水相互混合在一起而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。清洗的過程有一套專門的流程，用戶應(yīng)該嚴(yán)格的按照說明書上面指示的這種清潔流程，進(jìn)行殘余的膠量的清洗，從而確保能夠的清潔干凈。

2、點(diǎn)膠機(jī)重要部件的質(zhì)量檢查

　　點(diǎn)膠機(jī)使用的過程當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)氣壓不正常，或者發(fā)現(xiàn)里面有大量的水汽，這個時候應(yīng)該將這個產(chǎn)品的調(diào)壓過濾器里面的水的排除，然后檢查氣壓裝置是不是有異常的情況。

3、點(diǎn)膠機(jī)在正式工作前應(yīng)該測試

　　如果說要大量的進(jìn)行打膠作業(yè)，那么在作業(yè)之前應(yīng)該進(jìn)行小批量的調(diào)試，通過小批量調(diào)試發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品能夠合格，就可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn)了，如果說在調(diào)試的過程中生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格，那么就有可能是打膠機(jī)方面出了問題，當(dāng)然也有可能是其他方面的一些問題而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，那么這個時候就要停止使用，然后去檢查，找出導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因，如果是打膠機(jī)的原因，就應(yīng)該膠機(jī)進(jìn)行調(diào)試，從而讓這個機(jī)器能夠順利的運(yùn)行。

4、點(diǎn)膠機(jī)的基本清潔維護(hù)

　　機(jī)器里面要定期進(jìn)行擦拭，保持機(jī)器表面的干凈整潔，這樣可以延長機(jī)器的使用壽命，尤其是對有腐蝕性的材料或者點(diǎn)膠機(jī)原料等情況，我們更應(yīng)該對點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行清潔。

　　

     企業(yè)買回點(diǎn)膠機(jī)時都想著如果控制好出膠量，這也是企業(yè)比較擔(dān)心的一個問題，如果控制好那么能給企業(yè)省去材料的浪費(fèi)，對于點(diǎn)膠機(jī)來說想控制好的話，都有一個標(biāo)準(zhǔn)的默認(rèn)值，同時也會給企業(yè)提升工作效率，下面就由自動點(diǎn)膠機(jī)廠家鑫華智能小編來分享各種關(guān)于點(diǎn)膠機(jī)的出膠量控制方法：

1、活塞壓力式

這種方法采用一閉環(huán)點(diǎn)膠機(jī)，依靠匹配的活塞及汽缸進(jìn)行工作，活塞在空腔內(nèi)向下運(yùn)動推動膠液，由氣缸的體積決定涂膠量，可獲得一定的膠量和形狀。該方法優(yōu)點(diǎn)是速度快于前兩在種方法，而且能輸送高粘度的流體，通過控制空氣壓力的大小可調(diào)整出口流量，擠膠所花費(fèi)的時間不會因?yàn)榈吸c(diǎn)的大小而改變，因而可以保持恒定的工作效率，更容易實(shí)現(xiàn)快速滴膠、滴膠、可重復(fù)滴膠，且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點(diǎn)是：設(shè)備需要經(jīng)常清洗，清洗流程較復(fù)雜，設(shè)備投資也較大;膠液中包含較大的微粒時點(diǎn)膠不適宜用這種方法。

2、時間壓力法

這種方法早用于SMT，它通過控制時間和氣壓來獲得預(yù)定的膠量和膠點(diǎn)的直徑，通常涂覆量隨壓力及時間的增大而增大，分配出的膠滴體積為作用到內(nèi)膠液壓力施加時間的函數(shù)。

3、流體噴射點(diǎn)膠

是一種近發(fā)展出的一種點(diǎn)膠技術(shù)。其基本原理與噴墨打印機(jī)噴墨的原理類似,通過向流體上施加一個足夠大的力使得材料能夠自動分離。膠液在膠體壓力的作用下充滿噴針與針筒之間的間隙。首先，噴針在空氣壓力作用下向上運(yùn)動并在高位置停留一段適當(dāng)?shù)臅r間，噴針在彈簧力的作用下向下運(yùn)動，末端球型面與基座碰撞，流動的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴處高速噴射出來，形成膠滴。接著噴針在低位置停留一段時間，然后噴針向上運(yùn)動開始下一個運(yùn)動周期。

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點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

出膠大小不一致

       當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

       流速太慢

       流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

       流體內(nèi)的氣泡

       過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

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