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同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白點?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗鈍化過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
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不銹鋼研磨拋光液如何使用?
1、不銹鋼研磨拋光液主要功能是拋光,兼有效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液(06204)使用,廚具拋光,一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液(06204)進行拋光,光澤更好,廚具拋光多少錢,亦可單獨使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%(或根據(jù)氧化層情況加量)倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入兩倍水(也就是拋光液:水=1:1~2稀釋后使用)。
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鈍化的優(yōu)點:
1、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,廚具拋光廠家,鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,廚具拋光加工,使操作更方便;
2、由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。
3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
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