精密鋼管介紹

精密鋼管在管坯穿孔端端面上定心，東莞精密鋼管，然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)精密鋼管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

精密鋼管的應(yīng)用范圍

精密鋼管的應(yīng)用范圍：

1、精密鋼管水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī)，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大；

2、兵工業(yè)：軍部門現(xiàn)在用旋壓方法加工炮管，旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高，用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適；

3、軸承行業(yè)：目前滾動軸承座圈的生產(chǎn)，以圓鋼為原料，精密管，切片后經(jīng)沖壓制成。大軸承座圈還將實(shí)心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材；

4、工程液壓機(jī)械：如挖掘機(jī)、推土機(jī)、液壓汽車吊、叉車等；

5、精密鋼管建筑機(jī)械：高空作業(yè)升降機(jī)械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。

精密鋼管的檢測首先需要對材料進(jìn)行檢查，光亮精密管，對材料清洗前后和生產(chǎn)前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，光亮精密鋼管，確認(rèn)材料可以達(dá)到生產(chǎn)的要求才可以進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)精密鋼管的時候?qū)σ患a(chǎn)品要仔細(xì)觀察，查看是否出現(xiàn)開裂變形等等不合格的現(xiàn)象。在對不銹鋼工業(yè)焊管進(jìn)行質(zhì)量檢查的時候可以采用首件、中間件、尾件進(jìn)行質(zhì)量檢查，但是對所有產(chǎn)品都需要使用工具進(jìn)行檢查，這樣就可以很好地保證精密鋼管的質(zhì)量。

   在對精密鋼管進(jìn)行包裝的時候還要進(jìn)行檢查，以避免在包裝的時候由于包裝不當(dāng)對產(chǎn)品造成損壞導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出，利用工具對生產(chǎn)的一件精密鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查，在精密鋼管出庫的時候還要進(jìn)行檢查進(jìn)行再次確認(rèn)。

  精密鋼管幾何尺寸及外形檢工具：

1、精密鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2、精密鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

3、精密鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

4、精密鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點(diǎn)、小點(diǎn)。

5、精密鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。

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