管道離心泵

如何避免離心泵倒灌現(xiàn)象

在30-35Hz以上時才能出水，是因?yàn)樵摫眯阅芮€的較高揚(yáng)程一定要大于該泵的凈揚(yáng)程，或者大于并聯(lián)運(yùn)行的離心泵的工作揚(yáng)程，該頻率對應(yīng)于該泵變頻運(yùn)行時的較低頻率。

頻率在非常低頻率以下時，離心泵不出水，沒有有效功率輸出，其損耗僅為該泵的空載損耗，消防管道離心泵多少錢，因此電機(jī)的電流和功率都非常小，此時該泵效率降到較低值。

一旦運(yùn)行頻率大于較低頻率，防腐管道離心泵廠家出售，離心泵出水后的流量一方面要克服管網(wǎng)阻力做功，另一方面還要克服凈揚(yáng)程做功，因此水泵功率大幅度增加，電機(jī)電流也大幅度增加，有一個突跳，然后才隨著頻率的增加繼續(xù)增加。

單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

檢修周期

⑴泵體及底座

1.泵體及底座應(yīng)無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時，按照J(rèn)B/TQ369《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》進(jìn)行修補(bǔ)。

2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應(yīng)不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。

3.泵體安裝的水平度：

A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;

橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.

B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套

1.泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。

2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但d大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級，在結(jié)構(gòu)和受力允許時，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。

3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。

4.軸套材料應(yīng)符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。

5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。

⑶葉輪

葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝

1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。

2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi)，應(yīng)使葉輪流道中線對準(zhǔn)渦輪室中線。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置，使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等；并應(yīng)測定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量，轉(zhuǎn)子定位時取總竄動量的一半。

⑸滾動軸承

1.滾動軸承的滾子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動無雜音。

2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定，留出足夠的間隙。

4.拆裝滾動軸承應(yīng)使用拆裝工具或利用壓力機(jī)，且方法要正確，大同管道離心泵，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。

5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應(yīng)在油溫不超過120℃的機(jī)油中加熱或使用軸承加熱器，嚴(yán)禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置

如何避免離心泵倒灌現(xiàn)象

由于變頻泵始終有流量，因此不存在工頻泵流量向變頻泵倒灌的現(xiàn)象，實(shí)際項目中管道還裝有逆止閥，如果變頻器的頻率低于較低頻率時，變頻泵不出水，不銹鋼臥式管道離心泵多少錢，逆止閥自動關(guān)閉，阻止水倒灌。

離心泵出現(xiàn)故障的原因有很多，所以要想根據(jù)實(shí)際情況處理的話，還是需要找出一些具體的處理措施，當(dāng)然，如果我們能及時掌握一些處理措施的話，在使用的時候也會減少很多麻煩。

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