玻璃鋼防腐工程的質(zhì)量檢查有哪些？

施工時(shí)，需對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，上道環(huán)節(jié)質(zhì)檢通過后方可進(jìn)行下道工序的施工；

常溫固化或者熱處理后需要質(zhì)檢一次；

檢查時(shí)重點(diǎn)檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象，可用鐵絲彎頭輕撬，化工防腐，如響聲清脆，則可能內(nèi)部出現(xiàn)氣泡和脫殼；

如出現(xiàn)缺損、針k，需要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；

采用超聲波測(cè)厚儀對(duì)厚度就行檢查，厚度出現(xiàn)較大差距，需要對(duì)較薄處進(jìn)行處理。

耐腐蝕層表面氣泡直徑應(yīng)在5mm之內(nèi)，每平方米5mm氣泡數(shù)量應(yīng)少于三個(gè)；

耐腐蝕層表面不可有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不可有深度2mm以上的裂紋。

墻體保溫技術(shù)作為建筑節(jié)能的重要措施，已在中國(guó)應(yīng)用和發(fā)展了30多年。特別是各地區(qū)實(shí)施節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，建筑墻體節(jié)能技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。其中，以外墻外保護(hù)為代表的技術(shù)發(fā)展迅速，受到市場(chǎng)上許多建筑房地產(chǎn)開發(fā)商的青睞。外墻保溫技術(shù)受到青睞的原因，從自身的角度來看，這八大優(yōu)勢(shì)不容忽視。 （1）外部隔熱可以避免產(chǎn)生熱橋。過去，外壁必須承受重量并保持保溫效果。外壁的厚度必須更厚。厚壁可以通過絕緣減薄。然而，如果使用內(nèi)部絕緣，則主壁越薄，絕緣層越厚，并且熱橋的問題趨于嚴(yán)重。在寒冷的冬天，熱橋不僅會(huì)造成額外的熱量損失，而且還會(huì)使外壁的內(nèi)表面受潮，凝結(jié)，甚至發(fā)霉和溺水，而外部保溫則不會(huì)出現(xiàn)這種問題。由于外部隔熱避免了熱橋，因此與相同隔熱材料的隔熱相比，外部隔熱減少了約1/5，從而節(jié)省了能量。

玻璃鋼防腐層

二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工藝。）底料應(yīng)用環(huán)氧樹脂稀油二道，使膠料濕潤(rùn)鋼基層，或滲入水泥砂漿可達(dá)5mm，驅(qū)趕水泥砂漿內(nèi)的空氣，提高了強(qiáng)度，與基層的結(jié)合得到保證。

在襯布前，先刷噴一道環(huán)氧呋1喃樹脂膠料，鋪平玻璃布、無氣泡和空鼓后，再刷噴一道環(huán)氧呋1喃胺樹脂膠料，依此完成鋪襯。面料為富樹脂層，是耐蝕性關(guān)鍵部位，須飽滿、無針1孔、光澤亮麗。

防銹、水泥砂漿基層打磨處理

為保證防護(hù)層的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙達(dá)到40~70；水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈

水泥砂漿基層處理后，應(yīng)盡早噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料，已免二次粘污；玻璃鋼基層經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開始噴刷底層膠料。

底層膠料噴刷間隔要24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。

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