大口徑T型碳鋼三通的成型是將大于三通直徑的管坯用力壓扁至約為三通直徑的尺寸，然后在從拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)小孔。接下來(lái)，將管坯加熱，然后將其放入成形模中并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模，在壓的作用下，管坯會(huì)被徑向的壓縮，而在徑向壓縮的過(guò)程里，金屬會(huì)向支管方向流動(dòng)并且在沖模的拉伸中形成支管。這個(gè)過(guò)程就是通過(guò)管坯的徑向壓縮及支管的拉伸過(guò)程而成形的方法。而與液壓脹形三通制作工藝不同的是，這種制作工藝的三通接頭支管的金屬是由于管坯的徑向運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以這種工藝也被稱(chēng)之為徑向補(bǔ)償工藝。而由于采用加熱后壓制的三通，其材料成形所需要的設(shè)備噸位會(huì)降低，所以熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較強(qiáng)，其適用于低碳鋼、不銹鋼、合金鋼，而那些大直徑及管壁偏厚的三通也都會(huì)采用這種工藝。