色選機工作原理：

選出率

選出率指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)，也叫色選精度。影響選出率的因素主要是色選機的配置，、色選機的選出率遠遠高于普通CCD色選機，普通色選機在實際生產(chǎn)中很難達到標(biāo)定的指標(biāo)，另外，原料的純度及帶出比的高低也直接影響選出率。

帶出比

帶出比是指色選機選出的不良品中雜質(zhì)數(shù)量與良品物料粒數(shù)之比。帶出比的高低是可以設(shè)定的，如果帶出比設(shè)的過高，紅外線光選機生產(chǎn)商，會影響選出率和處理量這兩個指標(biāo);如果設(shè)的過低，選出的廢料中所含良品物料粒過多，會造成浪費，如果再處理，青島紅外線光選機，需要投入一定的人力和物力，會造成很多的麻煩和經(jīng)濟損失。

生產(chǎn)過程中，處理量、選出率和帶出比這三個指標(biāo)是關(guān)鍵指標(biāo)。泰一明提醒您選購石英砂色選機、鹽用色選機、螢石色選機、色選機前一定要做好功課，牢記這三大技術(shù)指標(biāo)。同時進行市場調(diào)查，紅外線光選機報價，選擇有良好口碑的色選機。

色選機的保養(yǎng)維護

國內(nèi)色選機已進入市場。從目前市場上對色選機的使用來看，存在生產(chǎn)不連續(xù)、故障率高的問題。礦石經(jīng)過粉碎、洗滌和分級處理后，將含有沉淀物、水或粉塵。在這種情況下，設(shè)備在運行1-2小時后不會達到預(yù)期的顏色選擇效果。

下面的玻璃或滾筒被泥水、沙或粉塵等雜物覆蓋，上視相機無法與下背景板進行比對色差，在這種狀態(tài)下色選機無法正常分選物料，必須停止生產(chǎn)，清理玻璃或滾筒上的雜物，清灰時間會很頻繁，有效生產(chǎn)時間就減少，直接影響產(chǎn)量或色選效果。在反復(fù)清除玻璃上的雜物時，透明玻璃很快就變成了“毛玻璃”，這時又需更換新玻璃，再次造成設(shè)備停產(chǎn)5--8小時左右。

色選機設(shè)備配件的維護保養(yǎng)

使用韓國大米色選機的過程中，色選機械設(shè)備各配件的損壞就會影響到色選機的運行，色選機配件的維護保養(yǎng)至關(guān)重要。米道的保養(yǎng)。

對米道進行打掃時，請不要使用硬制的東西或尖銳的東西區(qū)碰米道，以防劃傷米道，對于表面灰塵可以使用清灰氣予以打掃；粘貼在米道上的粉塵，可以用軟軟的棉布擦拭，或使用用了很長時間的光滑筷子包一層棉布進行擦拭。

觸摸屏的保養(yǎng)。對色選機觸摸屏進行除塵時，可以使用軟棉布輕輕擦拭，或使用清灰氣輕吹表面灰塵，不可以使用氣直吹觸摸屏表面，以免表面受力過大損壞觸摸屏。

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