三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車軌道安全線外，化工儲(chǔ)罐清洗方案，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過(guò)鋼絲帶動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)上升和下降，對(duì)位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度大2m/min。自動(dòng)化程度高，化工儲(chǔ)罐清洗，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度很低，節(jié)省人力物力。更，清洗壓力可調(diào)節(jié)，合適的壓力不會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁造成損傷；并且大幅度減少了作業(yè)人員進(jìn)罐的時(shí)間，確保了安全作業(yè)。

　   化工儲(chǔ)罐機(jī)械清洗：

　　在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，化學(xué)品中的無(wú)機(jī)物及瀝青質(zhì)、石蠟等雜物組份在其重力作用下自然沉降，并積累在儲(chǔ)罐底部，形成油泥，嚴(yán)重者會(huì)影響到原料的本質(zhì)。另外根據(jù)國(guó)家油罐修理規(guī)定，儲(chǔ)罐大修間隔期限為5~7年，化工儲(chǔ)罐清洗價(jià)格，并且在檢修或更換儲(chǔ)油品種之前須清洗。

　　隨著人工成本增加，化工儲(chǔ)罐清洗合作，以及國(guó)內(nèi)意識(shí)的提高。傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是人工清洗難度大、周期長(zhǎng)等，人工進(jìn)入罐內(nèi)操作，可能會(huì)引起人員火災(zāi)事故。因此機(jī)械化清洗技術(shù)將取代人工清洗成為必然。機(jī)械作業(yè)代替人工作業(yè)這是人類社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

　　化工儲(chǔ)罐檢測(cè)前清洗

　　(一) 內(nèi)外部檢驗(yàn)，狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，每6年至少一次;狀況等級(jí)為3級(jí)的，每3年至少一次；壓力容器外部檢查，每年至少一次。

　　(二)對(duì)固定式壓力容 器每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行-次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);

　　(三投用后內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。

　　需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面及其焊縫兩側(cè)各50m應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。

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