管道泵常用故障管道泵常用故障
管道泵常用故障現(xiàn)象,可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有:
1、水泵不出水。
可能產(chǎn)生的原因:
a、進出口閥門未打開,進出管道堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機運動方向不對,電機缺相,轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。
b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,家用管道泵,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
相應(yīng)的排除方法:a、先按1、排除。
b、去處堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大。
可能產(chǎn)生的原因:
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、更換軸承。
相應(yīng)的排除方法:a、調(diào)整流量,關(guān)小出口閥門。
b、降低安裝面。
c、更換軸承。
4、雜音振動。
可能產(chǎn)生的原因:a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生氣蝕。
d、軸承損壞。
e 、電機超載發(fā)熱運行。
相應(yīng)的排除方法:a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力,廣西管道泵,排氣。
c、降低真空度。
d、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱。
可能產(chǎn)生的原因:a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
相應(yīng)的排除方法:a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水。
可能產(chǎn)生的原因:a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
相應(yīng)的排除方法:a、更換。
b、焊接或更換。
c、修整。
d、緊固。



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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
屏蔽式管道泵的使用規(guī)定 一、泵的維護與保養(yǎng)
?。ㄒ唬﹩忧暗臏?zhǔn)備及檢查:
1、檢查屏蔽電機和啟動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
?。ǘ┻\行中的維護保養(yǎng):
1、每小時檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因為電源電壓過高或過低,會引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,引起電機的過熱或其它不正?,F(xiàn)象。
2、每小時檢查泵的負(fù)載電流和不平衡度。因為泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到電機電流的劇增,使電機過熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免泵長期處于超溫狀態(tài)下運行而降低電機和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進、出口管上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表數(shù)值不得小于零,出口處壓力表數(shù)值與進口處壓力表數(shù)值的差值,必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。
5、泵在每一次使用前應(yīng)先排氣;長期運行過程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機及泵的運轉(zhuǎn)情況,若有異常振動或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限,如超過表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過1.5mm應(yīng)修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)更換密封環(huán)或葉輪。
二、起動、運轉(zhuǎn)和停車
?。ㄒ唬┢饎?、運轉(zhuǎn):
1、打開進口閥,使液體充分進入泵腔內(nèi),打開電機頂部排氣閥,待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點動起動開關(guān),確定電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、起動正常后逐步調(diào)節(jié)出口閥開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
管道泵、不銹鋼管道泵、熱水管道泵、防爆管道泵、ISG型立式管道泵
一、管道泵產(chǎn)品概述
ISG型管道泵是為管道增壓輸送,不銹鋼管道泵,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比日前應(yīng)川臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,管道泵生產(chǎn)廠家,并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。
二、ISG型立式管道泵主要用途
1.ISG型立式管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2.SGR型立式熱水管道泵適川于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3.SGP型立式不銹鋼管道泵適川于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使川溫度100°C以下。
4.SGB型立式防爆管道泵適川于輸送無腐蝕性液體,有或煤礦井下同定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為刊、T2、T3、T4組存在爆0炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。
5.SGPB型立式不銹鋼爆管道泵適用于輸送化下、制藥、石油、食品、等工業(yè)腐蝕性液體,有或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為耐、T2、T3、T4組存在爆0炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度150°C以下。



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