銅的腐蝕情況，要綜合考慮試液銅離子含量和銅表面狀態(tài)變化。只有試液銅離子含量低同時(shí)銅表面光亮，才能說(shuō)明銅腐蝕被有效抑制。?在除氧條件下，除氧至10μg/l以下，可有效抑制銅的腐蝕。?

在含氧條件下，內(nèi)冷水的pH值是影響空芯銅導(dǎo)線腐蝕的關(guān)鍵因素，用、氨水調(diào)pH至8.0～9.0，能有效抑制銅腐蝕；在試驗(yàn)范圍內(nèi)電導(dǎo)率對(duì)銅腐蝕有一定影響；溫度升高，試液銅離子含量下降，上門回收廢銅，但試片表面狀態(tài)發(fā)生顯著變化。

為了防止銅在含氧的弱酸性水中發(fā)生均勻腐蝕，首先應(yīng)當(dāng)控制水質(zhì)，減少水中游離二氧化碳的含量，并調(diào)節(jié)pH值以避免呈弱酸性。對(duì)于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)，具體防止空芯銅導(dǎo)線腐蝕可以從以下三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行:

調(diào)節(jié)內(nèi)冷水的pH值，將其提高到6.8以上，可以用氫氧鈉或氨水來(lái)進(jìn)行。還可以在冷卻水出口增加一混床提高pH值。

將發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)改造為密封循環(huán)，防止空氣進(jìn)入，回收廢銅企業(yè)，或在內(nèi)冷水中增設(shè)有除氧功能的除氧樹脂交換器，以除去水中的溶解氧

在內(nèi)冷水中添加銅腐蝕緩蝕劑，十堰回收廢銅，它們能在銅管表面形成有保護(hù)膜，防止銅的進(jìn)一步腐蝕。國(guó)外大型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組已采用全密閉式水冷系統(tǒng)，在系統(tǒng)內(nèi)部充以氮?dú)饩S持正壓，防止氧和二氧化碳進(jìn)入水冷系統(tǒng)，并且調(diào)節(jié)內(nèi)冷水水質(zhì)無(wú)氧并在堿性環(huán)境范圍，減緩和防止空芯銅導(dǎo)線的腐蝕

國(guó)內(nèi)大型水冷發(fā)電機(jī)組水冷系統(tǒng)由于投資及多方面的原因，做到完全密閉比較困難。而加堿調(diào)節(jié)pH值會(huì)增加內(nèi)冷水的電導(dǎo)率，增設(shè)混床需要增加設(shè)備，加大投資。因此通常采用加緩蝕劑以防止腐蝕。

發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，由此導(dǎo)致發(fā)電機(jī)燒毀等重大事故，損失極大，因此必須用冷卻介質(zhì)不斷把熱量帶走，盡可能的降低發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部位的溫度，類似事故才可能避免，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理由此應(yīng)運(yùn)而生的。?

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水是大型發(fā)電機(jī)組的重要運(yùn)行冷卻介質(zhì)之一，為了保證發(fā)電機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，內(nèi)冷水應(yīng)滿足以下要求：有較低的電導(dǎo)率，防止發(fā)電機(jī)線圈的短路；對(duì)發(fā)電機(jī)的空心銅導(dǎo)線和內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)無(wú)侵蝕性；不允許發(fā)電機(jī)冷卻水中的雜質(zhì)，在空心導(dǎo)線內(nèi)結(jié)垢，以免降低冷卻效果和堵塞銅線棒等

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