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什么是不銹鋼鋼管拋光的回火冷卻性能？

不銹鋼管的回火的目的主要是為了使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體。消除殘余奧氏體，降低和消除應(yīng)力。每次回火后必須冷卻到室溫，鍋耳拋光加工，再進(jìn)行下一次退火?；鼗鸾Y(jié)束后的刀具應(yīng)當(dāng)冷卻到室溫才能繼續(xù)清洗，否則容易造成不銹鋼管的開(kāi)裂。

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機(jī)械鏡面拋光的步驟機(jī)械鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光工序（粗磨、細(xì)磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時(shí)磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。細(xì)磨 經(jīng)過(guò)粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細(xì)磨中消除，為拋光做準(zhǔn)備。

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1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，鍋柄拋光加工，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

2、在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，拋光加工，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，園林剪拋光加工，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。

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