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氣動(dòng)柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成柱塞泵主要由動(dòng)力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)等,具體的結(jié)構(gòu)如下:1、動(dòng)力端(1)曲軸:曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式,它將完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成120°。(2)連桿:連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對(duì)分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。(3)十字頭:十字頭連接搖擺運(yùn)動(dòng)的連桿和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞,它具有導(dǎo)向作用,它與連桿為閉式連接,與柱塞卡箍相連。(4)浮動(dòng)套:浮動(dòng)套固定在機(jī)座上,它一方面起隔絕油箱與污油池的作用,另一方面對(duì)十字頭導(dǎo)桿起一個(gè)浮動(dòng)支承點(diǎn)的作用,ARO英格索蘭氣動(dòng)柱塞泵,能提高運(yùn)動(dòng)密封部件的使用壽命。(5)機(jī)座:機(jī)座是安裝動(dòng)力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件,機(jī)座后部兩側(cè)有軸承孔,前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對(duì)中性,在機(jī)座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔,用來排放滲漏的液體。2、液力端(1)泵頭:泵頭為不銹鋼整體鍛造而成,吸、排液閥垂直布置,吸液孔在泵頭底面,排液孔在泵頭的側(cè)面,同閥腔相通,簡(jiǎn)化了排出管路系統(tǒng)。(2)密封函:密封函與泵頭以法蘭連接,柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料,英格索蘭氣動(dòng)柱塞泵價(jià)格,具有良好的高壓密封性能。(3)柱塞:通過導(dǎo)柱中間的彈簧頂緊頭部滾珠進(jìn)行伸縮定位。
對(duì)氣動(dòng)柱塞泵的了解,氣動(dòng)柱塞泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,英格索蘭氣動(dòng)柱塞泵出售,一般來說輸入轉(zhuǎn)矩越高輸出壓力越高, 氣動(dòng)柱塞泵輸出壓力過高是液壓泵的輸出壓力異常的一種情況,若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,液壓泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若回路負(fù)載在穩(wěn)定到了固定值,而氣動(dòng)柱塞泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵體以外的液壓元件,檢查方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若承受的壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。氣動(dòng)柱塞泵的輸出壓力異常還可以表現(xiàn)為輸出壓力過低,當(dāng)液壓泵在自吸狀態(tài)下,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等發(fā)生較大泄漏時(shí),會(huì)使壓力值降低,氣壓上不去,這時(shí)會(huì)導(dǎo)致柱塞泵的輸出壓力降低,從而使柱塞泵無法正常吸油排油。
氣動(dòng)柱塞泵輸出壓力異常怎么回事氣動(dòng)柱塞泵出現(xiàn)輸出壓力異常的情況,一般有兩種:1、輸出壓力過高若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,柱塞泵就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若回路負(fù)載在穩(wěn)定到了固定值,而柱塞泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵體以外的液壓元件,檢查方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若承受的壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。2、輸出壓力過低當(dāng)柱塞泵在自吸狀態(tài)下,宣城英格索蘭氣動(dòng)柱塞泵,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等發(fā)生較大泄漏時(shí),會(huì)使壓力值降低,氣壓上不去,這時(shí)就會(huì)導(dǎo)致柱塞泵的輸出壓力降低,從而使柱塞泵無法正常吸油排油,解決此類情況應(yīng)及時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)造成及時(shí)找出漏氣處,然后更換或緊固壓力件即可提高壓力。如果經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏造成缸體時(shí)應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。當(dāng)檢測(cè)溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。
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