檢驗方法：

1．檢驗材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告。

2. 風管壁厚測量：

1) 矩形風管距兩端管口約20mm處測量4次，取測量數(shù)值的算術(shù)平均值。

2) 圓形風管跟兩端管口約20mm處測量4次，取測量數(shù)值的算術(shù)平均值。

5.2.3金屬風管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 板材拼接不得有十字形拼縫。

2 風管及法蘭制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙，允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表3.1.8規(guī)定。

3 風管法蘭或連接件高度應(yīng)符合本規(guī)程表各表規(guī)定。

4 薄鋼板法蘭風管制作應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。

5 C形插條、S形插條尺寸應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。

6 低、中壓風管的法蘭螺栓孔距應(yīng)小于或等于150mm，高壓風管應(yīng)小于或等于100mm，不銹鋼風管多少錢，矩形風管法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。

通風管道的分類：按工藝、形狀、用途、材質(zhì)細分數(shù)十種類型。

1、 按用途劃分：有空調(diào)通風管道、凈化系統(tǒng)通風管道、工業(yè)排風通風管道以及環(huán)保系統(tǒng)吸排通風管道等等。

2、按材質(zhì)劃分：有玻璃鋼通風管道，塑料通風管道、保溫板通風管道以及復合材料通風管道等。那么，我們常見的通風管道制作工藝到底有多嚴謹？

1、所使用制作材料必須嚴格按照質(zhì)量要求，質(zhì)量檢測文件以及出廠合格證明都要嚴格把關(guān)。出現(xiàn)部分材料證明文件不清晰的，需要進行二次檢查，需符合以下要求：

材料表面厚度均衡，無明顯裂痕、生銹、氣泡、砂眼或者不平整跡象，沒有其它直接影響成品質(zhì)量的缺陷。

2、風管材料與配件契合，寬厚均勻，咬和縫縫隙要足夠緊密，縱向接縫應(yīng)錯開，焊縫檢測不能有氣泡、夾渣、裂縫等潛在問題存在，焊接后鋼板變形應(yīng)矯正。

3、風管材料與配件，內(nèi)外徑長偏差不得過大，參考比例<=300mm為-1mm，>300mm為-2mm；其中法蘭類別，不銹鋼風管加工，比如圓形或者矩形法蘭，不銹鋼風管公司，允許偏差 2mm，不平度不可以>2mm；

焊接風管焊縫位置

壁厚大于1.2mm的風管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，定海不銹鋼風管，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應(yīng)大于50mm。

除塵系統(tǒng)風管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊，風管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。

焊接風管焊縫位置

壁厚大于1.2mm的風管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應(yīng)大于50mm。

4 除塵系統(tǒng)風管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊，風管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。

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