2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，配電柜加工價格，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，配電柜加工，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

利用反變形的方式來控制焊接變形是常用的焊接方法。如圖3幾種常見的反變形方法。

2留余量法

在下料時，將零件的實際長度或者寬度尺寸比設計尺寸適當加大以補償焊件的收縮，配電柜加工定制，此方法適用于防止焊件的收縮變形。

3剛性固定

采用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控制待焊接構件的角變形和彎曲變形。

①將焊件固定在剛性平臺上（適合于薄板拼接時的剛性固定）如圖4

②將焊件組合成剛性更大或者對稱的結構（適合T型梁等結構的控制）如圖5。

③利用焊接夾具增加結構的剛性和拘束如圖6。

④利用臨時支撐來增加結構的拘束。如圖7 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著新能源汽車電子的火熱增長，帶動了包括充電樁等汽車電子設備的需求增長，配電柜加工定做，也推動了SMT貼片加工需求的增長，基于汽車電子設備高精密度的要求，對于SMT貼片質量也在不斷提高，而SMT貼片過程中，每一個環(huán)節(jié)都至關重要，不能有任何差錯，靖邦電子作為12SMT貼片加工服務廠家，今天跟大家一起學習一下SMT貼片加工中回流焊接機的介紹及關鍵工藝。

回流焊接設備是SMT組裝過程的關鍵設備，PCBA的焊接的焊點質量完全取決于回流焊接設備的性能和溫度曲線的設置。

回流焊接技術經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風加熱、強制熱風加熱、強制熱風加熱加氮氣保護等不同形式的發(fā)展過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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