粉末冶金法

粉末冶金法用末代替液態(tài)鋁同樣可制得多孔材料。因?yàn)椴捎梅勰┮苯鸱ㄍㄟ^(guò)燒結(jié)使鋁顆?；ハ嗦?lián)結(jié)，鋁始終保持在固態(tài)，所以此法生產(chǎn)的泡沫鋁多數(shù)具有通孔結(jié)構(gòu)。這種生產(chǎn)方法包括3個(gè)過(guò)程：粉末準(zhǔn)備、粉末壓縮和粉末燒結(jié)。首先把、發(fā)泡劑混合后壓制成致密的預(yù)制塊，預(yù)制塊中不能存在殘留氣孔或缺陷，否則將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。然后將預(yù)制塊放入爐中加熱，生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠，加熱至鋁熔點(diǎn)溫度附近，發(fā)泡劑開(kāi)始分解，釋放的氣體將使鋁預(yù)制塊膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)泡時(shí)間依據(jù)發(fā)泡溫度和預(yù)制塊大小而定，一般從幾秒鐘到幾分鐘。

毛刺對(duì)粉末冶金工具配件質(zhì)量的影響

　由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點(diǎn)，毛刺無(wú)法避免。對(duì)毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)，過(guò)大者必須設(shè)法去除，否則對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響，主要體現(xiàn)在以下2個(gè)方面。

　　1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對(duì)于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對(duì)于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，粉末冶金工具配件，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測(cè)精度。

　　2、影響產(chǎn)品的裝配性能。對(duì)一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，加工粉末冶金工具配件廠商，毛刺的存在直接影響裝配要求。

“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站 或致電我們了解"

應(yīng)用領(lǐng)域 ：

超細(xì)鈷粉用作硬質(zhì)合金、金剛石工具、高溫合金、磁性材料等冶金產(chǎn)品、及可充電池、工業(yè)、和等化學(xué)制品；

廣泛用于航空、航天、電器、機(jī)械制造、化學(xué)和陶瓷工業(yè)。 鈷基合金或含鈷合金鋼用作燃汽輪機(jī)的葉片、葉輪、導(dǎo)管、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、的部件和化工設(shè)備中各種高負(fù)荷的耐熱部件以及原子能工業(yè)的重要金屬材料。

鈷作為粉末冶金中的粘結(jié)劑能保證硬質(zhì)合金有一定的韌性。 磁性合金是現(xiàn)代化電子和機(jī)電工業(yè)中不可缺少的材料、用來(lái)制造聲、光、電和磁等器材的各種元件。 鈷也是磁性合金的重要組成部分。

在化學(xué)工業(yè)中、鈷除用于高合金和防腐合金外、還用于有色玻璃、顏料、琺瑯及催化劑、干燥劑等。

粉末冶金工具配件-金聚鐵基注射產(chǎn)品-生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在山東 威海 的粉末冶金等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。山東金聚粉末冶金帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！同時(shí)本公司還是從事金屬粉末壓制成型，鐵基產(chǎn)品壓制成型，不銹鋼產(chǎn)品壓制成型的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。