閥門實(shí)際工作流量特性：閥門的理想流量特性是在閥門兩端壓差保持不變，即閥權(quán)度為時(shí)的情況下得出的。但在實(shí)際系統(tǒng)中，閥門在從關(guān)到全開這個過程中，兩端壓差是在變化的。調(diào)節(jié)閥前后壓差隨負(fù)荷變化的條件下，調(diào)節(jié)閥的相對行程與相對流量之間的關(guān)系為閥門的工作流量特性，水壓止回閥。不同的閥權(quán)度下，電動調(diào)節(jié)閥的工作流量特性不同。隨著閥權(quán)度的減小，水壓止回閥，理想的直線流量特性趨向于快開流量特性，理想的等百分比流量特性趨向于直線流量特性。因此為了保證閥門原有的調(diào)節(jié)性能，保證一定的閥權(quán)度是必須的，水壓止回閥。當(dāng)閥門處于小開度時(shí)，調(diào)節(jié)閥閥芯輕微動作，形成震蕩控制，系統(tǒng)需要達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間很長。水壓止回閥

控制閥的基礎(chǔ)知識，控制閥的結(jié)構(gòu)組成：控制閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成，閥門附件包括：過濾器減壓閥、電氣閥門定位器、手輪機(jī)構(gòu)、閥位開關(guān)、閥位變送器、氣路電磁閥等等。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是控制閥的推動裝置，它按照輸出信號的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移（就是直行程或角行程位移），從而帶動控制閥的閥芯動作；閥體部件是控制閥的調(diào)節(jié)部分，它直接與介質(zhì)接觸，由閥芯的動作改變控制閥的節(jié)流面積達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。廣東電動最小流量再循環(huán)調(diào)節(jié)閥氣動調(diào)節(jié)閥在石化、電力、冶金等流程工業(yè)普遍使用。

定位器故障解決對策：1）葛蘭頭處密封問題導(dǎo)致定位器進(jìn)水引起電路板損壞。故障處理方式：提高葛蘭頭密封性，從而避免定位器內(nèi)部進(jìn)水導(dǎo)致電路板損壞。2）因儀表空氣濕度大且灰塵較多，導(dǎo)致小滑閥進(jìn)入臟物而引起小滑閥磨損，從而使閥門動作不正常。故障處理方式：增加空氣過濾器以改善儀表空氣質(zhì)量。3）因周邊溫度過高、濕度過大、振動過大導(dǎo)致滑動變阻器及電路板頻繁損壞。故障處理方式：將電路板和小滑閥及滑動變阻器分離，做成分離式閥門定位器。4）因定位器O形密封環(huán)經(jīng)常斷裂，導(dǎo)致小滑閥閥桿被卡住，主要原因?yàn)闅庠磯毫^大，正常情況應(yīng)為0.5MPa左右，高于0.5MPa時(shí)會導(dǎo)致密封圈老化加快，容易損壞。故障處理方式：使氣源壓力保持在0.4MPa左右，另外需提供質(zhì)量更好的密封圈。

調(diào)節(jié)閥的基本結(jié)構(gòu)：調(diào)節(jié)閥的性能特點(diǎn)：直通單閥座的閥體內(nèi)只有一個閥芯和一個閥座，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、泄漏量小(甚至可以完全切斷)和允許壓差小。因此，它適用于要求泄漏量小，工作壓差較小的干凈介質(zhì)的場合。在應(yīng)用中應(yīng)特別注意其允許壓差，防止閥門關(guān)不死。直通雙座調(diào)節(jié)閥的閥體內(nèi)有兩個閥芯和閥座。它與同口徑的單座閥相比，流通能力約大20%～25%。因?yàn)榱黧w對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消，但上、下兩閥芯不易同時(shí)關(guān)閉，因此雙座閥具有允許壓差大、泄漏量較大的特點(diǎn)。故適用于閥兩端壓差較大，泄漏量要求不高的干凈介質(zhì)場合，不適用于高粘度和含纖維的場合。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值。

電動調(diào)節(jié)閥動作頻繁，原因：動態(tài)失調(diào)引起電動平衡閥動作頻繁。變流量系統(tǒng)由于部分負(fù)荷發(fā)生變化導(dǎo)致的電動調(diào)節(jié)閥開度的變化引起系統(tǒng)壓力的波動，從而引起其他負(fù)荷沒發(fā)生變化的末端水量變化，造成了這部分電動調(diào)節(jié)閥動作頻繁。如圖8所示，當(dāng)某個末端的電動調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，造成同支路其他末端兩端的壓差增大，從而其他負(fù)荷沒發(fā)生變化的末端的電動調(diào)節(jié)閥因?yàn)樗孔兓惨a(chǎn)生不必要的動作。解決方法：采用動態(tài)壓差平衡閥可防止動態(tài)失調(diào)。用動態(tài)壓差平衡閥固定電動調(diào)節(jié)閥兩端或某一支路的壓差，只要電動調(diào)節(jié)閥的開度不變（負(fù)荷沒有發(fā)生變化）則水量不變，從而防止了動態(tài)失調(diào)，防止了電動調(diào)節(jié)閥頻繁動作而影響使用壽命。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。上海氣動低溫調(diào)節(jié)閥廠家

執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥門安裝連接組合后的產(chǎn)品調(diào)試必須作到三位同步：調(diào)節(jié)閥位置、行程開關(guān)位置、對應(yīng)信號位置。水壓止回閥

氣缸故障原因及對策1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位螺栓脫落導(dǎo)致氣缸漏氣，引起閥門不能動作或者動作遲緩，達(dá)不到預(yù)定開度。2）氣缸O形密封環(huán)損壞導(dǎo)致漏氣，引起閥門動作困難或者不能動作。3）氣缸活塞變形導(dǎo)致摩擦力增大，氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣，從而引起閥門動作困難。4）氣缸帶動閥體動作的聯(lián)動機(jī)構(gòu)松脫或者生銹導(dǎo)致閥門動作困難。5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導(dǎo)致閥門動作困難。原因?qū)Σ?）活塞密封處泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)闅飧坠鉂嵍忍?；活塞環(huán)裝配密封性不夠，密封環(huán)使用溫度過高，密封件使用時(shí)間太長損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調(diào)整氣缸限位螺栓，根據(jù)使用溫度重新選擇密封環(huán)，更換時(shí)應(yīng)正確安裝。2）氣缸限位螺栓松動的處理方式：重新將螺栓擰緊。3）活塞摩擦力大的處理方式：重新涂潤滑油，重新清洗及研磨氣缸和活塞。4）閥門動作困難不能達(dá)到固定行程，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧定值不夠或者彈簧損壞，限位塊位置不準(zhǔn)。處理方式：校準(zhǔn)、重調(diào)、更換彈簧。水壓止回閥

西派集團(tuán)有限公司在球閥，控制閥，儀表，井口裝置一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于江蘇金湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)同泰大道88號、建設(shè)西路333號，成立于2009-01-22，迄今已經(jīng)成長為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。西派集團(tuán)以球閥，控制閥，儀表，井口裝置為主業(yè)，服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)球閥，控制閥，儀表，井口裝置。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。