熱塑性粉末涂料的浸涂工藝

熱塑性粉末涂料的浸涂工藝

PE熱塑性粉末涂料是以聚乙烯為基料，青島熱固性粉末涂料，添加多種功能助劑，顏料組合加工生產(chǎn)的特種防腐粉末涂料，熱固性粉末涂料品牌，涂膜層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，抗老性、抗沖擊、耐彎曲、耐酸、耐腐蝕、耐開裂，并具有優(yōu)異的附著力，無論金屬表面是鍍鋅還是鍍鋁等的材料附著力可靠，還具有涂層表面光滑裝飾性能。

主要用途：

本產(chǎn)品廣泛用于高速公路，鐵路，機(jī)場(chǎng)，城市道路和園林的隔離柵，隔離板等。

本產(chǎn)品廣泛用于車筐、家電、鋼木家具、廚房用具、器械、辦公用具及排水管道等

耐高溫粉末涂料的性能

耐高溫粉末涂料的性能

有機(jī)硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，并能在涂膜外表生成穩(wěn)定的保護(hù)層。而單獨(dú)用有機(jī)硅樹脂，其分子間的作用力小，附著力較差，價(jià)格也較高;在滿足相關(guān)功能的前提下，一般在樹脂中添加適度的有機(jī)硅樹脂來處理耐溫問題。

在一定的范圍內(nèi)有機(jī)硅樹脂的加量越大涂膜的使用壽命及耐熱時(shí)刻也相應(yīng)的越長。有文獻(xiàn)中說到某有機(jī)硅樹脂加量從0.1添加到0.3時(shí)，涂膜的耐熱時(shí)刻從約50h，上升到100h。

工業(yè)高溫環(huán)境的熱源首要為各種燃料的焚燒(如煤炭、石油、、煤氣等)，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)沖突(如電動(dòng)機(jī)、機(jī)床、砂輪、電鋸等)，使機(jī)械能變成熱能和部分來自熱的化學(xué)反應(yīng)。高溫一般意義上講，熱固性粉末涂料廠家，資料耐熱250℃以上，這時(shí)資料假如不能很好的利用和保護(hù)，熱能發(fā)作的損害將是不可估量的。

粉末涂料取代液體油漆成主流

粉末涂料以及涂裝技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。據(jù)介紹，由于巨大的環(huán)保壓力，粉末涂料不斷地取代液體油漆已經(jīng)成為當(dāng)今的主流，熱固性粉末涂料生產(chǎn)廠家，隨著粉末涂料以及涂裝技術(shù)的改進(jìn)，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏蟆?/p>

粉末涂料及涂裝技術(shù)的改進(jìn)主要源白汽車行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長，其中包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等的展改進(jìn)。粉末涂裝在汽車行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身均開始采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括：透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性：在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度;以及各種涂裝技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等。

　　

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