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我公司主營(yíng)輸送帶X射線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線(xiàn)探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線(xiàn)探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。
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皮帶無(wú)損探傷在使用時(shí)會(huì)受到物料的沖擊磨損和微生物侵蝕,以及各種老化作用。因此要求覆蓋膠具有良好的粘性以及良好的拉伸強(qiáng)度(≥18Mp和耐磨性(磨耗量≤20px3/61Km,皮帶無(wú)損探傷,覆蓋膠的配方設(shè)計(jì)要求以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠。生膠以天然橡膠為主,含20~30質(zhì)量份丁苯橡膠,含膠率50%左右。
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皮帶無(wú)損探傷能有效監(jiān)控鋼絲繩芯輸送帶在使用過(guò)程中的情況,防止輸送帶由于斷裂撕裂以及其它損傷而影響正常生產(chǎn),避免更大的安全事故。本系統(tǒng)使用X射線(xiàn)成像直接數(shù)字化技術(shù),采用“指紋識(shí)別”技術(shù),對(duì)生成的圖像進(jìn)行處理,智能識(shí)別,及時(shí)預(yù)警。
當(dāng)輸送帶某處有問(wèn)題時(shí),如鋼絲繩芯銹蝕斷芯斷股偏移接頭抽動(dòng)移位以及橡膠撕裂等,系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)聲光報(bào)警,并同時(shí)閃現(xiàn)出問(wèn)題部位的局部放大圖。在輸送帶正常工作時(shí),將整條輸送帶的內(nèi)部圖像像放電影一樣在顯示器上顯示,清晰直觀(guān)準(zhǔn)確可靠。
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輸送帶在現(xiàn)實(shí)條件下,可用平板硫化機(jī)硫化NN與EP織物芯輸送帶。只要縮窄帶芯,不讓墊鐵緊靠輸送帶的帶邊,留出帶芯延寬的空間。一個(gè)合適的帶芯布層縮窄因素既要考慮帶芯的橫向延寬量,又要估計(jì)到硫化后在寬度方向的收縮量,能成品的標(biāo)準(zhǔn)寬度就是合理的。
具體防止措施如下防止輸送帶產(chǎn)生裂紋的具體措施引起順紋生成的相關(guān)因素不能忽視。在帶坯成型時(shí)縮窄帶芯可以避免順紋的生成。織物骨架性能是決定帶性能的根本。目前帶用NN與EP織物的緯向織縮伸長(zhǎng)過(guò)大是產(chǎn)生順紋的根本原因。降低緯向伸長(zhǎng)即提高帶性能也是降低成本的有效途徑。
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