首先需要確定幾個(gè)數(shù)據(jù)，導(dǎo)管的直徑d、導(dǎo)管下放至孔底什么位置h（也就是導(dǎo)管下端距離孔底多大）、孔的直徑D、罐料澆制完畢后混凝土埋管深度L。

之所以要確定首批混凝土量，就是為了防止混凝土量太少，澆制后頂面與下管口之間還有距離，這時(shí)候混凝土頂面肯定是淤泥，第二罐澆制后，淤泥會(huì)夾在兩罐混凝土之間，造成斷樁。導(dǎo)管下管口距離底部該多大距離呢，一般是300-500mm，根據(jù)導(dǎo)管直徑而定，因?yàn)楣逎仓魄?，?dǎo)管內(nèi)需要放隔水球或者隔水栓，要保證隔水球能夠順利通過(guò)。

罐澆制完畢后，要保證埋管深度大于1m以上，也就是說(shuō)L 至少為1m，當(dāng)然要看看規(guī)程了，我們電力控制在2m以上，其實(shí)1m也夠了。由于管外水壓的作用，管內(nèi)混凝土頂面一般高于管外混凝土頂面，管直徑小的話，呂梁導(dǎo)管，可以不考慮這點(diǎn)影響。

采用澆筑導(dǎo)管、灌注導(dǎo)管法灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)注意哪些方面?

1．導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密、承壓)和接頭抗拉試驗(yàn)，旋挖導(dǎo)管，試驗(yàn)合格后方可使用；

2．導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起；

3．導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必須滿足ｓｈｏｕ次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒混凝土宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊；

5．施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿混凝土，及時(shí)測(cè)量混凝十頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，灌注導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入混凝士中的深度保持2～6m之間。

6．每根導(dǎo)管的水下混凝土澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批混凝十初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑(須征得監(jiān)理工程師同意)，推遲初凝時(shí)間；

7．混凝土的坍落度應(yīng)控制在8～22cm；

8．混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.5～1．0m左右的樁頭。

澆筑混凝土經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象（稱之為“卡管”），這種現(xiàn)象的原因有：導(dǎo)管法蘭盤(pán)漏水（滲水）。導(dǎo)管內(nèi)混凝土中間被水層隔離，這時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動(dòng)，導(dǎo)管被堵塞

導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。

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