金屬表面處理PVD鍍膜特點：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。

金屬表面處理PVD鍍 膜種類：氮化鈦(TiN)，鍍鉻(CrN)， 氮鋁鈦(TiAlN)，氮碳化鈦(TiCN)，金剛石涂層（DLC)，氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達到0.5～5um，故而您不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，鍍鈦加工，從而降低生產(chǎn)成本。

模具和零件的涂裝前需要的清洗和整理嗎，為了保證模具的精度在涂裝之前一定是要進行和嚴格的清洗的，鍍鈦廠，否則在投入使用極易損壞產(chǎn)品。其次清洗過程是一個重要組成部分，橫瀝鍍鈦，它決定了密合性和性能的部件和模具涂布。

PVD涂層用于發(fā)動機和機械部件，該涂層通過減少磨損和提高質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)備的涂層提供更長的服務(wù)時間內(nèi)減少摩擦，可用于彩色編碼，減少工具的反射，減少鉆井操作溫度避免骨損傷在高溫下。

PVD鍍鈦與傳統(tǒng)式化學(xué)電鍍（水電鍍）的不同點，東莞汽車氮化鈦廠家來說一說，PVD鍍鈦與傳統(tǒng)式的化學(xué)電鍍的相同之處是，刀片鍍鈦，二者都歸屬于表面處理的范疇，全部都是根據(jù)一定的方法使一種材料遮蓋在另一種原材料的表面層。兩者的不同之處是：PVD鍍鈦膜層與工件表面層的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的特性也更平穩(wěn)；PVD鍍鈦不會造成有害或有污染的物質(zhì)。

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