鍋爐事故處理

申請(qǐng)停爐

遇有下列情況，應(yīng)申請(qǐng)停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行：

1.水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等汽水管道發(fā)生泄漏，尚能維持鍋爐水位時(shí)；

2.鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí)；

3.過(guò)熱器壁溫超過(guò)極限，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí)；

4.鍋爐結(jié)焦，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效，難以維持正常運(yùn)行時(shí)；

5.鍋爐汽溫超過(guò)規(guī)定值，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí)；

6.流化質(zhì)量不良，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí)；

7.排渣系統(tǒng)故障，料層超過(guò)規(guī)定值、經(jīng)多方處理無(wú)法排渣時(shí)；

8.返料器堵塞，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)效時(shí)；

9.返料系統(tǒng)保溫脫落，管壁燒紅時(shí)；

10.給煤機(jī)出現(xiàn)故障，無(wú)法維持正常燃燒時(shí)。

搪瓷管空氣預(yù)熱器

搪瓷管、搪瓷波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管表面，經(jīng)過(guò)高溫焙燒制成。

在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用，主要產(chǎn)品有搪瓷管空氣預(yù)熱器、搪瓷波紋板換熱元件、搪瓷防磨套管等。

在鍋爐尾部煙道中，搪瓷管空氣預(yù)熱器采購(gòu)，空氣預(yù)熱器低溫段換熱元件腐蝕、堵灰問(wèn)題一直是困擾著鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的難題。

在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機(jī)率增加 ，使酸升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

脫硝過(guò)程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，搪瓷管空氣預(yù)熱器，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。

搪瓷管、搪瓷波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管表面，經(jīng)過(guò)高溫焙燒制成。

在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用，主要產(chǎn)品有搪瓷管空氣預(yù)熱器、搪瓷波紋板換熱元件、搪瓷防磨套管等。

防止回轉(zhuǎn)式空預(yù)器腐蝕的措施

　　 吹灰及清洗傳熱元件

　　回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的腐蝕與積灰是交替發(fā)生循環(huán)的。其根源在于酸液凝結(jié)使傳熱元件表面濕潤(rùn)，大量飛灰，形成積灰層。積灰層即妨礙酸液的蒸發(fā)，搪瓷管空氣預(yù)熱器哪家好，又增加了熱阻，反過(guò)來(lái)又加快了灰的粘結(jié)。如此循環(huán)往復(fù)，造成受熱面的堵塞與腐蝕因而經(jīng)常性地吹灰及清洗傳熱元件，將凝結(jié)于壁面上的酸液及灰垢清除掉，以保持傳熱元件的清潔，是防止與減緩低溫腐蝕的有效措施，也是改善傳熱降低流通阻力的一個(gè)常用方法。

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