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涂膠機(jī)使 用

1）合理調(diào)整涂膠機(jī)的涂膠速度。涂膠機(jī)在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時(shí)涂膠速度可以快一些。

2）合理調(diào)整涂膠輥對(duì)單板的壓力。單板涂膠時(shí)，涂膠輥給單板適當(dāng)?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，但對(duì)于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應(yīng)不同。對(duì)于薄單板，涂膠輥對(duì)單板的壓力應(yīng)小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時(shí)，涂膠輥對(duì)單板的壓力應(yīng)調(diào)小一些。

涂膠機(jī)的基本介紹

涂膠機(jī)又稱刮膠機(jī).用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機(jī)械設(shè)備.主要有:(1)臥式涂膠機(jī)或雙作用涂膠機(jī).紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜，再通過用蒸汽加熱的平臺(tái)，使溶劑揮發(fā)而剩余膠層.(2)鼓式涂膠機(jī).有一個(gè)用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺(tái).(3)立式或傾斜式浸漿機(jī).紡織品浸過膠漿后，表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經(jīng)過立式或傾斜式干燥臺(tái)使溶劑揮發(fā)而剩余膠層.桌面涂膠機(jī)是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化操作，同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定，簡單易操作大多應(yīng)用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包[2]；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標(biāo)識(shí)標(biāo)簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等；電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動(dòng)或半自動(dòng)運(yùn)用。

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涂膠機(jī)的涂膠工藝注意事項(xiàng)

涂膠機(jī)在現(xiàn)今的工業(yè)生產(chǎn)加工制造中，發(fā)揮著重要的作用，今天我們來學(xué)習(xí)在涂膠作業(yè)中有哪些的注意事項(xiàng)。

對(duì)于制造有較高耐透氣性與耐水性、而厚度＜0.15mm的膠布時(shí)，適宜用涂膠法進(jìn)行多次涂膠，以達(dá)到z好的效果；如果織物強(qiáng)度小，經(jīng)不起壓延貼膠壓力時(shí)，也適宜選用涂膠法?？椢锵韧磕z而后壓延貼膠，可顯著提高纖維與膠料的黏結(jié)力。另外，國家規(guī)定，在生產(chǎn)車間，氣體濃度不得超過0.3mg/L，當(dāng)濃度達(dá)5～6mg/L時(shí)，可導(dǎo)致急性。降低溶劑氣體濃度z有效的方法是設(shè)置溶劑回收裝置，并同時(shí)設(shè)有良好的通風(fēng)裝置。

在進(jìn)行涂膠工藝的時(shí)候，除了選對(duì)正確的涂膠方法，留心作業(yè)車間的環(huán)境也同樣重要，以進(jìn)行安全生產(chǎn)。

自動(dòng)涂膠機(jī)參數(shù)

z大涂膠寬度：800mm

z大涂膠厚度：30mm

輸送帶速度：5-25m/mini

主電機(jī)功力：1.5kw

機(jī)械重量：195kg

適用電壓：AC220V

廣州倍達(dá)機(jī)械工程有限公司主營：涂膠機(jī)，手動(dòng)涂膠機(jī)，自動(dòng)涂膠機(jī)，工業(yè)涂膠機(jī)，涂膠機(jī)定做，多功能涂膠機(jī)等等。

智能涂膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

現(xiàn)代生活中，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，全自動(dòng)涂膠機(jī)的應(yīng)用也越來越廣，下面小編將告訴你，全自動(dòng)涂膠機(jī)有何優(yōu)點(diǎn)。

首先它可以適用于多品種、多尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如在皮具制造工業(yè)中，市場對(duì)產(chǎn)品的樣式、尺寸等提出越來越高的要求。全自動(dòng)涂膠機(jī)可對(duì)各種款式的皮具進(jìn)行設(shè)定不同的膠粘劑噴涂軌跡，可選自動(dòng)循環(huán)噴涂或者一次循環(huán)噴涂，滿足市場的更多需求。

另外，它還可以提高生產(chǎn)效率，由于使全自動(dòng)涂膠機(jī)的整個(gè)生產(chǎn)過程成為了全自動(dòng)化的生產(chǎn)，噴涂膠質(zhì)量穩(wěn)定，減少了返工，可連續(xù)成產(chǎn)。

涂膠機(jī)工作原理

涂膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤，涂膠機(jī)點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷:膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等，解決涂膠機(jī)這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。

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