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食品潔凈車間需要達(dá)到十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn):
微生物:允許數(shù),浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m;沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/培養(yǎng)皿。
壓差:相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),衢州食品潔凈車間,避免氣流倒灌)。
溫濕度:溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30~50%,夏季潔凈室濕度控制在50~70%。對(duì)溫度、濕度無特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。
生產(chǎn)車間的安排及衛(wèi)生等級(jí)的劃分
為了便于對(duì)不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和衛(wèi)生管理,通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。
一般生產(chǎn)區(qū)
一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切,但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)劃
潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場(chǎng)等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
包括:食品加工調(diào)理場(chǎng)如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進(jìn)食品特性或保存性(如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等)等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所);
內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室(指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料,食品潔凈車間報(bào)價(jià),進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場(chǎng)所);
緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區(qū)時(shí),為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通,于入口處所設(shè)置的緩沖場(chǎng)所。
食品無菌凈化車間操作注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2、食品無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí),室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
3、無菌室應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,食品潔凈車間工程,已污染者應(yīng)停止使用。
4、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴(yán)密,并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6、工作人員進(jìn)入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。
7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時(shí)清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8、供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡帶有活菌的物品,食品潔凈車間設(shè)計(jì),必須經(jīng)消毒后,才能在水下沖洗,嚴(yán)禁污染下水道。
企業(yè): 杭州碧海凈化工程有限公司
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