在干式層壓機(jī)上清潔模板輥時(shí)，還必須用蘸有的細(xì)銅刷反復(fù)洗滌，之后用干凈的干布擦拭。 在使用干式覆膜機(jī)的網(wǎng)狀輥的整個(gè)過(guò)程中，部分粘合劑無(wú)法在網(wǎng)眼的角部清潔，并且積聚在干式覆膜機(jī)網(wǎng)眼邊緣的另一小部分粘合劑無(wú)法轉(zhuǎn)化。 

    這些粘合劑將在干式層壓機(jī)的網(wǎng)眼邊緣固化。 隨著時(shí)間的流逝，許多這些固化的粘合劑將嚴(yán)重影響干式層壓機(jī)的涂布量的穩(wěn)定性。 這些固化的粘合劑不能再用乙酯處理，因此必須用專門的網(wǎng)絡(luò)電纜清潔劑處理。 這樣可以確保涂料膠粘劑的穩(wěn)定性。  

    無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的機(jī)械部件或氣動(dòng)部件組成。通過(guò)皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使復(fù)合涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。專有的撓性連接裝置使傳膠輥在運(yùn)行過(guò)程中處于設(shè)計(jì)的浮動(dòng)運(yùn)行位置，不僅可以消除霧化現(xiàn)象，還可以減少摩擦產(chǎn)生的熱量，為滿足工藝要求，準(zhǔn)確自動(dòng)控溫裝置在要求范圍內(nèi)。

無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展。 其主要特點(diǎn)是：

1.100％，南海復(fù)合機(jī)，無(wú)溶劑殘留，復(fù)合機(jī)，減少了包裝內(nèi)容物的污染，特別是食品和藥品。 生產(chǎn)過(guò)程中不排放揮發(fā)性溶劑，復(fù)合機(jī)經(jīng)銷商，不污染大氣，生產(chǎn)環(huán)境良好。 

2.更高的運(yùn)行速度。 目前，設(shè)備速度可高達(dá)500m / min。 機(jī)器速度快，占地面積小，花都復(fù)合機(jī)，沒有著火和爆裂的危險(xiǎn)

3.粘合劑消耗少。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，生產(chǎn)成本較低，膠合和總成本降低了一定程度。 通過(guò)相關(guān)計(jì)算顯示。 將無(wú)溶劑兩組分粘合劑與溶劑型粘合劑進(jìn)行比較，可以將無(wú)溶劑粘合劑的消耗成本降低29％。  

4.降低設(shè)備運(yùn)行的能耗。 由于不使用通常的干燥系統(tǒng)，因此可以顯著降低能耗。  

5.更好的投資回報(bào)率。 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的投資效率比溶劑基復(fù)合機(jī)高出幾倍。  

6.降低有機(jī)的溶劑運(yùn)輸和存儲(chǔ)的風(fēng)險(xiǎn)

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