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鍍液的PH值在4-6。20世紀(jì)70年代大搞無鍍鋅的第二個(gè)成果便是無氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽,加長鋼結(jié)構(gòu)斜拉條價(jià)格,氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸,氨三為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和作鍍層細(xì)化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致,分散能力好。鍍液毒性小。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定,散發(fā)出來的氯化銨氣體對電鍍設(shè)備腐蝕性很大。電流效率也較低。對雜質(zhì)敏感性強(qiáng)。工作溫度范圍窄?,F(xiàn)已基本上被鍍鋅工藝所淘汰。
鍍鋅拉條廠家技術(shù)文獻(xiàn):鍍鉻主要是提高表面硬度,鋼結(jié)構(gòu)斜拉條價(jià)格,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色,使用時(shí)能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。粉末滲鋅技術(shù)的原理是,將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中,加熱到400 ℃左右,活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時(shí),鐵原子由內(nèi)向外擴(kuò)散,這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物,即鍍鋅層。
美鋼聯(lián)法它是森吉米爾法的一個(gè)變種,它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后,首先進(jìn)行電解脫脂,而后水洗、烘干,再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火,浙江鋼結(jié)構(gòu)斜拉條價(jià)格,最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,鋼結(jié)構(gòu)斜拉條價(jià)格,可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷,影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。
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