涂裝生產(chǎn)線日常操作注意事項(xiàng)

1.在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

2. 在涂裝生產(chǎn)線正常運(yùn)行的時(shí)候，噴塑涂裝設(shè)備，涂料粘度要隨時(shí)經(jīng)常測(cè)定，大多數(shù)情況下，每班約測(cè)定2-3次粘度，若粘度高超過(guò)原粘度的百分之十左右，這個(gè)時(shí)候需要停止噴涂，并及時(shí)添加溶劑。待攪拌均勻，懸掛表面涂裝設(shè)備，重新測(cè)定粘度合格后，才可以繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)噴涂。

3. 漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，六盤水涂裝設(shè)備，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

電泳涂裝是一種利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。這項(xiàng)技術(shù)是上世紀(jì)30年代末期開(kāi)發(fā)的，但是這項(xiàng)技術(shù)正式應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中是在1963年以后了。電泳涂裝真正發(fā)展是在蕞近這30年，并且迅速的在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。電泳涂裝具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)

風(fēng)能與水能、太陽(yáng)能、生物能、地?zé)崮芎秃Ｑ竽芤粯訉儆诳稍偕茉?。具有資源分布廣，開(kāi)發(fā)潛力大、環(huán)境影響小、可持續(xù)利用等特點(diǎn)。近年來(lái)，隨著風(fēng)電技術(shù)水平的不斷提高，風(fēng)電設(shè)備的建設(shè)成本越來(lái)越低，風(fēng)電裝機(jī)容量迅速增長(zhǎng)，截止2018 年底，風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量已達(dá)590.8 GW，我國(guó)累計(jì)風(fēng)電裝機(jī)容量已達(dá)209.5 GW。　　

要想實(shí)現(xiàn)風(fēng)電設(shè)備安全運(yùn)行15甚至25年以上，必須重視其鋼結(jié)構(gòu)件的防腐，根據(jù)其運(yùn)行環(huán)境腐蝕等級(jí)的高低，需要使用不同的防腐結(jié)構(gòu)和不同種類的涂料體系。粉末涂料是一種環(huán)保綠色涂料，表面涂裝設(shè)備，涂裝時(shí)可以很容易獲得較厚的涂層，涂覆后的設(shè)備在運(yùn)輸及應(yīng)用中涂層不易被破壞，對(duì)基材的保護(hù)具有長(zhǎng)效性。另外粉末涂料還有利用率高，綜合成本低等特點(diǎn)，應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件有其天生優(yōu)勢(shì)。

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