對于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無法正常使用的現(xiàn)狀，近年來在逐漸增多，那么應(yīng)該怎么做好細(xì)石混凝土輸送泵的安全操作呢？

    1、細(xì)石混凝土輸送泵和料運(yùn)送泵離施工工作面應(yīng)盡或許近。施工現(xiàn)場應(yīng)該有方便、安全、牢靠的動力源，而且施工攪擾小，環(huán)境安全；

    2、查看電器設(shè)備是否無缺，各種外表是否正常，各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)則的方位；

    3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于運(yùn)送管道的1/3；

    4、查看水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時分應(yīng)該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水；

    5、查看閥內(nèi)各部位空隙，超應(yīng)該予以調(diào)整，查看各連接部位是否松動；

    6、查看液壓油，光滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，假如動力是發(fā)電機(jī)，還應(yīng)該查看其燃油、光滑油和冷卻水量；

    7、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合運(yùn)送要求；

    8、運(yùn)送管的布置，盡量削減彎管數(shù)量，各個管道連接一定要緊密，運(yùn)送管道和運(yùn)送泵都要支撐安定，以削減振蕩；

    9、查看料斗內(nèi)有無庶務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及拌和葉片應(yīng)該無缺；

    10、查看傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)則的方位，過緊過松都要求調(diào)整。

    混凝土輸送泵節(jié)約能源，老式系統(tǒng)選用三聯(lián)泵單獨(dú)供油系統(tǒng)。新式泵機(jī)選用兩泵串聯(lián)供油，老式系統(tǒng)中選用28ml/r排量恒壓泵，為搖晃油缸供應(yīng)液壓油，換向系統(tǒng)一貫處于被壓情況，設(shè)置19Mpa壓力，需求14KW電機(jī)驅(qū)動。新式系統(tǒng) 削減恒壓泵，當(dāng)系統(tǒng)歸于空運(yùn)行情況時，液壓系統(tǒng)處于一般開式系統(tǒng)，車載泵出租廠家哪家好，電機(jī)處于低負(fù)荷作業(yè)，節(jié)約能量。

    便于修補(bǔ)保養(yǎng)混凝土輸送泵，削減零部件，相對削減了缺陷點(diǎn)便于液壓系統(tǒng)的修補(bǔ)缺陷檢修。 總而言之，新式系統(tǒng)當(dāng)優(yōu)于老式系統(tǒng)，節(jié)約能源，提高作業(yè)功率；下降油溫，延伸泵機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)，下降噪音和泵機(jī)整體的穩(wěn)定性，便當(dāng)修補(bǔ)保養(yǎng)等。

    混凝土輸送泵常見問題之易堵泵的位置及排除方法：

    進(jìn)料口處的堵塞進(jìn)料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。

    當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)這樣的情況時應(yīng)該采用的排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

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