礦粉壓球機(jī)工作原理

礦粉壓球機(jī)工作時(shí)物料由中間料倉通過給料機(jī)，定量、均勻地進(jìn)入大型壓球機(jī)入料口，到達(dá)主機(jī)上面的預(yù)壓給料 裝置，使預(yù)壓給料裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，由預(yù)壓給料裝置中的預(yù)壓螺旋，將物料強(qiáng)制壓入二個(gè)壓輥 中間，對物料進(jìn)行預(yù)壓縮和排除氣體并強(qiáng)制輸送至兩個(gè)壓輥的弧形槽口處，兩個(gè)壓輥表面均有分布形 狀相同的球窩，在同步齒輪減速器嚙合傳動下，兩個(gè)壓輥等速、相向運(yùn)轉(zhuǎn)，將輸送至弧形槽口的物料 咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，超過中心線時(shí)壓制成型的物料在其自身彈力及重力作用下脫出球窩自行跌落，從而完成壓制成球團(tuán)的過程。

型煤壓球機(jī)的耐用性：

型煤壓球機(jī)是根據(jù)市場的需要和新老客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求，精心設(shè)計(jì)打造而成的壓球設(shè)備，經(jīng)過不斷的完善和發(fā)展，該設(shè)備更加適合中小型企業(yè)的投資生產(chǎn)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加實(shí)用，應(yīng)用范圍更加廣泛，經(jīng)過的精心設(shè)計(jì)，該設(shè)備壓力強(qiáng)大，操作簡單，維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，是非常的產(chǎn)品，為客戶帶來了豐厚的收益，干粉壓球機(jī)，終贏得了眾多用戶的好評。我們時(shí)刻關(guān)注市場的發(fā)展需求，把產(chǎn)品的質(zhì)量做到好、優(yōu)、耐用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率好，使客戶能在短的時(shí)間內(nèi)回收成本，取得良好的收益。

壓球機(jī)作為一種物料成型設(shè)備，普遍應(yīng)用于各大工廠當(dāng)中。大家都知道要想保證物料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)以及質(zhì)量是一定要考慮的條件，但往往容易忽視的問題，就是對物料的要求，想要保證成型效果，物料也要滿足成性要求，下面騰達(dá)小編為大家整理了壓球機(jī)成型對物料的要求，以供大家參考。

　壓球機(jī)成型對物料的要求　

　1、材料粒度：待成型材料粒度應(yīng)小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，干粉壓球機(jī)生產(chǎn)線，壓制后材料更密實(shí)，強(qiáng)度更好?！?/p>

　　2、材料純度：材料純度越高，雜質(zhì)機(jī)會越少，球壓機(jī)使用壽命越高，干粉壓球機(jī)價(jià)格，但也可以避免球，從而提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石頭或金屬顆?？赡軙?dǎo)致球壓機(jī)輥皮過早損壞。

3、原材料比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓制前需要粘合劑比例，以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合，消除空氣?！　?/p>

　　4、材料濕度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但對于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高球率，但會降低球的強(qiáng)度，不能滿足后續(xù)的運(yùn)輸和使用要求?！　?/p>

　　5、壓制前的材料供應(yīng)：無論是干粉材料還是濕粉材料，為了保證成型質(zhì)量，高壓干粉壓球機(jī)，須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)；過多的材料會導(dǎo)致壓球機(jī)吃太多的材料，增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，過少會導(dǎo)致虛擬球。

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