1、耐磨陶瓷片在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用。

輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以低應(yīng)力的沖擊、擦傷為主。易磨損的設(shè)備部位是落煤筒（倉）三通、擋板等。采用膠粘型耐磨陶瓷襯板（它是將陶瓷板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板）情況就不同了，溜槽氧化鋁陶瓷，它的耐磨度大大特高，而且由于有橡膠過渡層使原煤對陶瓷和設(shè)備的沖擊力得以緩減，從而提高了復(fù)合板的抗沖擊強度，降低了現(xiàn)場噪聲。經(jīng)試驗，冶金氧化鋁陶瓷生產(chǎn)廠家，10kg重的鐵件在3m高空自由落體連續(xù)沖擊，未見損壞和異常。

2、在排渣、排灰系統(tǒng)上的應(yīng)用。

采用水力排渣、排灰的電廠，灰渣泵、灰漿泵、油隔離泵（高壓柱塞泵）出口管段，是易磨損的部位，根據(jù)工作條件，貼襯膠粘型耐磨陶瓷片較為適宜。使用后不僅消除了管道磨穿水濺電機(jī)、水淹泵房之憂，而且檢修人員不再頻繁堵漏、換管，現(xiàn)場衛(wèi)生也可以得到保證。

選粉機(jī)是水泥廠生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，他的穩(wěn)定性直接影響整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。我們發(fā)現(xiàn)，選粉機(jī)的下料溜槽經(jīng)常出現(xiàn)堵料和磨損問題，情況嚴(yán)重的話一個星期就要清理，因此解決下料溜槽的堵料和磨損問題已經(jīng)成為一種迫切需求。

選粉機(jī)進(jìn)入的物料硬度越大，對其溜槽所受的磨損就越大，久而久之，溜槽損壞就需要停機(jī)維修，影響整個生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

耐磨陶瓷襯板可以有效解決問題。耐磨陶瓷襯板是以氧化鋁材質(zhì)為主體，添加燒結(jié)劑，干壓成型后經(jīng)過1700度高溫?zé)瞥傻膭傆裉沾?，具有較高的耐磨性能、耐高溫、耐腐蝕的特點，粘貼于設(shè)備上，防磨損，做設(shè)備的保護(hù)層。安裝也較為方便，表面光滑、不會粘料。適合用于下料溜槽來解決堵料和磨損問題，大大地減少停機(jī)維修時間。

耐磨陶瓷襯板適用于各種礦業(yè)的設(shè)備防磨，如煤礦、銅礦、鎢礦、鎳礦、鐵礦等礦廠，以及洗選廠等。

選礦是礦業(yè)資源綜合利用的重要工序，滾筒氧化鋁陶瓷報價，眾多選礦設(shè)備中許多金屬、非金屬部件因為連續(xù)不斷的工作而受到磨損以致失效，從而造成大量的人力物力財力損失，氧化鋁陶瓷，更是影響了生產(chǎn)效率。因此，選礦設(shè)備磨損嚴(yán)重、使用壽命短對于選礦生產(chǎn)發(fā)展造成了嚴(yán)重的影響。本篇我們針對選礦設(shè)備的工況，簡單分析一下耐磨陶瓷襯板對延長選礦設(shè)備的使用壽命重要性。

耐磨陶瓷襯板以其材料性能的優(yōu)越性而成為洗選行業(yè)普遍使用的材料之一，其特點是硬度高、耐磨、耐腐蝕。以氧化鋁為主要成分的耐磨陶瓷襯板工藝簡單、加工成本低、耐磨性好，是洗選行業(yè)應(yīng)用廣.泛的一類材料，目前應(yīng)用在冶金、礦山和化工等領(lǐng)域。

洗選行業(yè)磨損的機(jī)理很復(fù)雜，有內(nèi)部和外部條件的變化，受磨損的機(jī)理也不盡相同，在選礦廠如液體輸送管道及旋流器等分級篩選設(shè)備的磨損、重介質(zhì)選煤廠主洗設(shè)備重介質(zhì)旋流器以及各種管道、溜槽的磨損等，還有料斗、渣漿泵、料倉、溜槽、磁選機(jī)等等。

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