工業(yè)鋁型材陽極氧化過程中有時候會有梅花形的斑點形成，我們經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)，這些梅花點一般是在中和之后形成的。由此我們總結(jié)了一些斑點形成的原因。

    a)含Zn量和斷面積大小及風冷程度之間的相互關(guān)系。6月中旬把含 Zn量高（0.027%～0.047%）生產(chǎn)的型材易出現(xiàn)雪斑的合金鑄錠，放置到了冬季，用這些合金錠擠壓生產(chǎn)中同樣規(guī)格的工業(yè)鋁型材經(jīng)堿蝕表面處理后，沒有出現(xiàn)雪斑。

    b)雪斑的大小不一，較大的直徑在5.2mm。有的工業(yè)鋁型材表面上的雪斑密密麻麻，每平方厘米面積上多達90 個。6m長的工業(yè)鋁型材上雪斑點的分布是不規(guī)律的：有的是這一端有，另一端沒有；有的是這個面有，另一個面沒有；還有的是幾個面都有。

結(jié)論

    (1）夏季生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材雪斑多出現(xiàn)在截面積大的空心型材和壁厚板厚的幕墻等擠壓型材。

    (2）擠壓鋁型材的Zn含量在0.02%～ 0.045%時，表面是否出現(xiàn)雪斑，與風冷淬火的速度有關(guān)。

    (3）夏季生產(chǎn)Zn含量大于0.02%的鋁型材，工業(yè)鋁型材表面容易出現(xiàn)雪斑。冬季生產(chǎn) Zn含量低于0.045%的鋁型材，一般不易出現(xiàn)雪斑缺陷。

    (4）工業(yè)鋁型材表面出現(xiàn)的雪花狀斑點是不耐腐蝕的。水洗槽中CL離子反應(yīng)后的產(chǎn)物或是與稀硫酸反應(yīng)的產(chǎn)物 -- 嚴格控制進廠的自來水或井水過濾，水洗逆流，水中離子化驗等可排除其因素。

      工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導致金屬流動不均勻；

　　2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；

　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；

　　4、導路不合適或未安裝導路；

　　5、潤滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；

　　3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；

　　4、配置合適的導路；

　　5、合理潤滑；

　　6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。

       一、前言

　　鋁型材氧化自動生產(chǎn)線是我們國家這幾年新興的自動化裝備，該生產(chǎn)線以節(jié)約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環(huán)境潔凈、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效lv高而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。

　　自動生產(chǎn)線主要由自動化行車、自動電源（氧化、著色、電泳）、自動過跨車、工件自動輸送系統(tǒng)、自動電泳固化爐、上下排系統(tǒng)構(gòu)成。這里我們對自動生產(chǎn)線做總體介紹，后期我們將對各部分分別描述其特點與應(yīng)用?！　?/p>

　　  二、相對于手動生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)線主要有如下優(yōu)點

　?。?）行車不再由人工操作，因此解決了手動線經(jīng)常遇到的產(chǎn)品品質(zhì)失控、化學藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。

　?。?）工件執(zhí)行的工藝步驟、水洗時間等都是按照設(shè)定好的工藝時間來執(zhí)行的，鋁材新能源汽車電池托盤，不存在跳槽、減少水洗時間、工件傾斜度不夠、滴水時間不足等問題，因此消除了手動生產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)的因為行車操作手執(zhí)行工藝不嚴格導致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的問題。

　?。?）在手動生產(chǎn)線上工人操作時，常因工件傾斜度不夠、滴水時間不足，導致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序，導致化工藥品消耗較大。

　　（4）在手動生產(chǎn)線上，由于化工藥品消耗大，必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加，從而增加廢水處理成本。

　　（5）減少操作人員數(shù)量，提高企業(yè)效益。在自動生產(chǎn)線上，行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作，因此減少了操作人員的數(shù)量，從而提高了企業(yè)的效益。

　　（6），減少事故。在氧化生產(chǎn)線上，一般事故的大多數(shù)起因都是違規(guī)操作，采用自動化生產(chǎn)線則可以完全避免因為違規(guī)操作設(shè)備而導致的事故。

　　目前在國內(nèi)有多條各種形式的鋁型材氧化自動生產(chǎn)線在使用。

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