修補機廠家介紹修補條是一種有一定寬度，長而且薄的橡膠條，粘貼在皮帶破損部位的表面，取代皮帶面膠形成對皮帶芯層的保護，還可以恢復(fù)一定程度的皮帶強度?！　?/p>

   修補條的特點在于便于裁切合適長度大小來進行粘貼，冷粘修補的速度快，耐磨性強，同時耐水油酸堿熱氧老化，對環(huán)境的適應(yīng)性強，膠帶修補機制造商，針對不同的皮帶傷口可以選擇合適的類型、寬度及長度?！　?/p>

   輸送皮帶表面的橡膠破損缺損可以選擇普通型修補條粘貼修復(fù)，修補條能夠形成有效的耐磨膠層，保護芯層免受磨損與腐蝕，從而延長皮帶的使用壽命。

   輸送皮帶受到的縱向結(jié)構(gòu)性損傷比如劃傷、穿透性劃傷、撕裂，這些損傷使皮帶結(jié)構(gòu)強度降低，這時候可以使用帶有織物層的加強型修補條做粘貼修補，織物層可以減少修補條受到應(yīng)力后的過度形變，恢復(fù)皮帶結(jié)構(gòu)強度，達到對復(fù)雜應(yīng)力的良好應(yīng)對效果。

    近些年針對修補條的粘接力上還開發(fā)出了冷硫化粘接的修補條，如的粘接強度更高，膠帶修補機，結(jié)構(gòu)性能更好。可以達到與熱硫化同級的粘接強度與類似的粘接效果。冷硫化修補條的中間厚兩邊逐漸變薄，這樣的設(shè)計使修補條在粘貼皮帶橫向損傷后更難以被清掃器刮傷脫落。

  涂底膠 為了防止經(jīng)過前處理的槽壁鋼板表面氧化，也為了避免鋼板表面吸附水分或粘上雜質(zhì)而被污染，膠帶修補機哪里有，以免影響粘接效果，所以，需要涂底膠進行保護。所謂底膠就是為了改善粘接性能，在被粘物表面涂膠前均勻的涂上一層偶聯(lián)劑溶液打底。它本身能與再涂的膠粘劑層形成很好的粘合，提高粘接強度。

粘接 膠粘劑配比采用A: B=4:1（重量比）。先在處理好的鋼板和塑料板表面均勻涂刷一遍膠，不要太厚，一定要均勻，可以用涂膠工具來回反復(fù)刮涂，晾置1～2 min，再涂第二遍膠，然后對接在一起。

加壓固化 用模板覆蓋住貼塑層，用撐木頂住模板交施加一定壓力，常溫下保持24h即可固化。

  修補條修補皮帶縱向長距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的，較小的皮帶破損也可以根據(jù)傷口大小截取相應(yīng)長度的修補條，減少材料浪費。修補條背部的半硫化層在涂刷膠水時僅需涂刷一層膠水就能夠進行粘接，相比普通修補材料需要涂刷兩層膠水來說節(jié)省了一次膠水干燥的時間，膠帶修補機供應(yīng)商，在操作使用上也更為便捷。

修補條修補皮帶破損方法  

標記

　　用粉筆直尺標記皮帶傷口，標記范圍比皮帶傷口寬2-3cm，然后選擇對應(yīng)寬度的修補條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補條；穿透性劃傷、撕裂等結(jié)構(gòu)損傷則使用帶織物層的加強型修補條。

皮帶修補條怎么修補破損皮帶

打磨

　　用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨標記部位，皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補條后與皮帶表面平齊為宜，這樣可以避免被清掃器刮傷。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍，鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率，大功率低速角磨機L1202在保證打磨效率的同時可以降低轉(zhuǎn)速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發(fā)黏。

清洗

　　用清洗劑SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉塵，提高打磨面粘接性能。

　　混膠

　　按100:4比例混合膠水SK313與固化劑，混合后的膠液固化速度大幅提高，活性時間約60min。

刷膠

　　在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液，一層干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時在修補條半硫化層上涂刷一層膠水，待膠水半干時進行粘貼。

壓實

　　用壓實滾輪來回滾壓排出粘接面內(nèi)氣泡，然后橡膠錘砸實。

皮帶修補條怎么修補破損皮帶

　修邊

　　在修補條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313，使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化，提高粘接修補效果，延長使用壽命。

　　使用冷硫化修補系統(tǒng)對皮帶破損進行修復(fù)，可以在2個小時內(nèi)完成長達10m的皮帶劃傷修補作業(yè)，砸實修補條完成修補時即可以低強度開機作業(yè)，在2小時后滿負荷運轉(zhuǎn)。工業(yè)橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補方式制作接頭，以達到短時間內(nèi)開機恢復(fù)運轉(zhuǎn)的目的。

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