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型煤壓球機定期做體檢了嗎?在數(shù)年的生產(chǎn)經(jīng)驗中得到結(jié)論,告訴用戶在增加產(chǎn)量的時期,不用忘了定期給設(shè)備檢修,保養(yǎng)。不能一味的追求產(chǎn)量,忽略對機器的維護。
定期體檢,做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,是用戶提高產(chǎn)量,增加利潤的前提,同時也是設(shè)備能夠順利運行,不發(fā)生故障的保障。安照使用說明和供應商技術(shù)人員提供的參考資料,嚴格做好每步的檢修工作,不要等到設(shè)備發(fā)生意外再停機檢修,對機器的損失會更大,同樣減少了設(shè)備的使用壽命。
對于型煤壓球機的供給量的確定,主要是保證不管供料量多少,除塵灰壓球機,礦粉壓球機供給的物料都能全部到達對輥,保證其他部分沒有物料殘留。這樣才能更好的利用物料和機器設(shè)備,是生產(chǎn)達到大家想看到的結(jié)果。不過,對于型煤壓球機這種生產(chǎn)機器,雖然要保證壓力的供應,除塵灰壓球機多少錢,同時還要保證供給量是一定的,這是為了我們的機器的質(zhì)量考慮,同時只有認證的對待我們的機器設(shè)備的工作這樣才可以將我們的機器的工作效率發(fā)揮到致,提高我們的機器的自身價值。也只有這樣才能充分發(fā)揮型煤壓球機機器的價值和物料的價值,節(jié)省成本。
壓球機作為一種材料成型設(shè)備,廣泛應用于各大工廠。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率,須考慮壓球機的參數(shù)和質(zhì)量,但往往容易忽視的問題是對材料的要求。為了保證成型效果,材料也應滿足成型要求。以下騰達整理了壓球機成型對材料的要求,供您參考。
壓球機成型對物料的要求
1、材料粒度:待成型材料粒度應小于5mm,以保證材料顆粒之間的孔隙均勻,壓制后材料更密實,強度更好。
2、材料純度:材料純度越高,雜質(zhì)機會越少,除塵灰壓球機生產(chǎn)線,球壓機使用壽命越高,但也可以避免球,從而提高生產(chǎn)效率,否則材料中的石頭或金屬顆??赡軙е虑驂簷C輥皮過早損壞。
3、原材料比例:原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量,特別是干粉材料,在壓制前需要粘合劑比例,以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合,消除空氣?! ?/p>
4、材料濕度:加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率,但對于含有一定水分的材料,硅錳除塵灰壓球機,雖然較大的含水量可以提高球率,但會降低球的強度,不能滿足后續(xù)的運輸和使用要求。
5、壓制前的材料供應:無論是干粉材料還是濕粉材料,為了保證成型質(zhì)量,須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應;過多的材料會導致壓球機吃太多的材料,增加電機的負擔,過少會導致虛擬球。
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