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行星減速器生產(chǎn)商設(shè)計(jì)技術(shù)要求及主要參數(shù)
行星減速器生產(chǎn)商電機(jī)功率P=11 k W,電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1 420 r/min,減速機(jī)傳動(dòng)比i=280~290,使用工況達(dá)3.5;潤滑方式:浸油潤滑;噪聲≤85Db(A);平衡油溫≤100℃,整機(jī)效率≥0.92;密封性可靠;內(nèi)置制動(dòng)結(jié)構(gòu);直接安裝于卷筒內(nèi)部。
行星減速器生產(chǎn)商的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。減速機(jī)輸入端通過法蘭與電機(jī)連接,為三級(jí)2K-H型串聯(lián)行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),行星減速器生產(chǎn)商,滿足該傳動(dòng)裝置沿中心軸驅(qū)動(dòng)總體布置的要求。動(dòng)力從輸入端級(jí)經(jīng)過第二級(jí),到第三級(jí)依次減速輸出轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速。三級(jí)行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)均為中心輪和行星架浮動(dòng)來作為均載機(jī)構(gòu)。、二級(jí)為3個(gè)行星輪配置,第三級(jí)為4個(gè)行星輪配置。減速機(jī)殼體采用鑄造毛坯,為分體式,高精密行星減速器生產(chǎn)商,其中中間殼體和二、三齒圈為整體結(jié)構(gòu),殼體間通過螺栓連接。行星架均采用鍛造毛坯,材料為42Cr Mo,為行星輪軸懸臂式結(jié)構(gòu)。比常規(guī)雙壁式行星架簡單且便于保證加工和安裝精度,從而大幅降低加工難度和成本,并且使整臺(tái)減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用緊湊。
行星減速器生產(chǎn)商配電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的方法
行星減速器生產(chǎn)商適配電機(jī)的輸入高轉(zhuǎn)速,一般控制在2000轉(zhuǎn)一下,過高的轉(zhuǎn)速對(duì)于軸承油封的耐受是一種考驗(yàn)。齒輪減速機(jī)配電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的方法有哪些?
行星減速器生產(chǎn)商配電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的方法如下:
1、由于回轉(zhuǎn)齒輪減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)支承主要靠其上的兩個(gè)軸承來支承,兩軸承間距的增大,可增加回轉(zhuǎn)減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和承載能力。
2、行星減速器生產(chǎn)商傳動(dòng)的參數(shù)化快速建模,對(duì)于形狀相同或相近的零部件以及系列化產(chǎn)品,可以用一組參數(shù)來表征其結(jié)構(gòu)尺寸和屬性,通過修改零部件的各種參數(shù),得到不同規(guī)格的零部件,法蘭式行星減速器生產(chǎn)商,實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì);
3、對(duì)于齒輪減速機(jī)來說,通過參數(shù)化建模,用戶只要輸入或修改齒輪的一些基本參數(shù),軟件系統(tǒng)便可自動(dòng)生成某種類型齒輪的三維幾何模型。
齒輪減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件,低噪音行星減速器生產(chǎn)商,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置 。
我們大家在對(duì)齒輪減速機(jī)配電機(jī)控制轉(zhuǎn)速的時(shí)候,我們大家都應(yīng)該按照上面的方法去進(jìn)行操作,我們按照正確的控制轉(zhuǎn)速的方法操作使用齒輪減速機(jī)都是我們大家需要做的,
行星減速器生產(chǎn)商軸承的振動(dòng)與溫度
行星減速器生產(chǎn)商軸承振蕩對(duì)軸承的損害很靈敏,例如脫落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振蕩丈量中反映出來,所以,經(jīng)過選用特別的軸承振蕩丈量器(頻率剖析器等)可丈量出振蕩的巨細(xì),經(jīng)過頻率分不行推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的運(yùn)用條件或傳感器裝置方位等而不同,因而需求事前對(duì)每臺(tái)減速機(jī)的丈量值進(jìn)行剖析比較后斷定判斷規(guī)范。
減速機(jī)軸承的溫度
行星減速器生產(chǎn)商軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可估測(cè)出來,如果運(yùn)用油孔能直接丈量軸承外圈溫度,則更位適宜。
一般,軸承的溫度跟著軸承工作開端漸漸上升,1-2小時(shí)后到達(dá)安穩(wěn)狀況。軸承的正常溫度因90行星減速機(jī)的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果光滑、裝置部適宜,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)有必要中止工作,采納必要的防范措施。
運(yùn)用熱感器能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的工作溫度,并完成溫度超越規(guī)定值時(shí)主動(dòng)報(bào)警或中止避免燃軸事端發(fā)作。
用高溫常常表明軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的光滑劑。有時(shí)軸承過熱可歸諸于軸承的光滑劑。若軸承在超越125℃的溫度長時(shí)間連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽數(shù)。引起高溫軸承的原因包含:光滑缺乏或過火光滑,光滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過大,軸承損環(huán),空隙缺乏,及油封發(fā)生的高磨擦等等。
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