拋光時間。要得到好的拋光效果，就需要花費(fèi)一定的時間。若拋光時間太短，化拋劑價格，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面。若時間過長，不僅溶解損失增大，而且加工表面會出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。因此存在著一個適當(dāng)?shù)臅r間范圍，化拋劑哪家好，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測，除用實(shí)驗(yàn)測定外，沒有其他方法。化學(xué)拋光中往往產(chǎn)生氫氣，這是拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。另外，拋光液溫度高達(dá)100～200℃時，還會產(chǎn)生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響減小到，就必須在適宜的溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時間。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W(xué)拋光設(shè)備簡單，化拋劑生產(chǎn)商，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施直接使用。為了進(jìn)行化學(xué)拋光，必須使零件表面的凸部比凹部優(yōu)先溶解，因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個階段來認(rèn)識。階段是化學(xué)拋光時金屬表面現(xiàn)象的幾何凸凹的整平，去除較粗糙的表面不平度，獲得平均為數(shù)微米到數(shù)十微米的光潔度；第二階段是晶界附近的結(jié)晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，化拋劑，在0.1～0.01μm，相當(dāng)于光波長的范圍?？蓪㈦A段稱為宏觀拋光或平滑化，把第二階段稱為微觀拋光或光澤化。

使用方法：1． 使用 工藝處理濃度: 建議控制條件 理想值Risr- B709 原液使用 原液使用處理溫度 &nbs p; 65-75℃ 70℃處理方法 &nbs p; 攪拌浸泡處理時間 &nbs p; 5-10分鐘 5min注：使用前 采用恒溫加熱35℃和均勻的攪拌，建議采用石英加熱器加熱。2． 處理流程工件脫脂 水洗 侵入化拋劑 清洗（2-3次） 烘干或后處理工序。建 浴：1、清槽 建議使用鋼體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯PP或PE材料，首先使用 堿液清洗后再使用鹽酸清洗，再用清水清洗2-3遍，后使用純水清洗一遍；2、配制 原液使用。廢水處理：廢水處理按常規(guī)化學(xué)品處理，同時應(yīng)遵循 有關(guān)的化學(xué)應(yīng)用規(guī)則，注意事項(xiàng)：在接觸化學(xué)品時，必須閱讀、理解和遵循MSDS上 的急救和處理建議。貯存時注意：貯存處應(yīng)陰涼、干燥、避光。

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