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電化學(xué)拋光原理電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,拋光劑價(jià)格,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達(dá)到鏡面效果。
工藝流程化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序工作環(huán)境:傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣,拋光過(guò)程中產(chǎn)生沙粒,鐵屑,拋光劑哪家好,粉塵等,嚴(yán)重污染環(huán)境;.加工效率:人工拋光;豪克能工藝屬于以車代磨,線速度可達(dá)50-80 m/min,進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r,相當(dāng)于半精車的效率。鋪料消耗:拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料;適應(yīng)性:拋光可以加工平面等簡(jiǎn)單的型面,對(duì)于曲面無(wú)法加工。如果加工R弧,曲面等復(fù)雜型面,可采用豪克能拋光工藝。
化學(xué)拋光的優(yōu)缺點(diǎn):
1:優(yōu)點(diǎn): 操作簡(jiǎn)便、快速,無(wú)需儀器。拋光后試樣表面無(wú)變形層,可拋光經(jīng)鑲嵌后的試樣,也可同時(shí)拋光試樣的縱、橫斷面。化學(xué)拋光時(shí)兼有化學(xué)侵蝕作用,因此多數(shù)情況下能同時(shí)顯示組織,拋光結(jié)束之后可以觀察組織,拋光劑廠家,不需再做侵蝕顯示。
2:缺點(diǎn):拋光液容易失效,溶液消耗快。拋光結(jié)果不是太佳,試樣的棱角易受蝕損,拋光面易出現(xiàn)微小波紋起伏,高倍觀察時(shí)受到影響
鋁及鋁合金的化學(xué)拋光。為獲得光亮的表面,拋光劑,必須嚴(yán)格控制拋光液xiao酸的含量。xiao酸含量過(guò)低,拋光速度慢且拋光后表面光澤性差;xiao酸含量過(guò)高,容易發(fā)生鱗狀腐蝕。lin酸濃度低時(shí),不能獲得光亮的表面,為了防止溶液被稀釋,拋光前的零件表面應(yīng)干燥。醋酸和liu酸可以抑制點(diǎn)狀腐蝕,使拋光表面均勻、細(xì)致。liu酸銨和尿素可以減少氧化氮的析出,并有助于改善拋光質(zhì)量。少量的銅離子可以防止過(guò)腐蝕,從而提高拋光表面的均勻性,但含量過(guò)高又會(huì)降低拋光表面的反光能力。鉻酐可以提高鋁鋅銅合金的拋光質(zhì)量,含鋅、銅絲高的強(qiáng)度鋁合金在不含鉻酐的拋光液中,難以獲得光亮的表面。
企業(yè): 昆山市韓鋁化學(xué)表面材料有限公司
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