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等離子管切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化,并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果好;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
等離子切割機(jī)發(fā)展到目前,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),又是攜熱體,同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)! 等離子切管機(jī)結(jié)構(gòu)
1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu),堅(jiān)固合理,操作簡(jiǎn)單,持久耐用。等離子切割管設(shè)備,等離子切割管機(jī),全自動(dòng)等離子切割管設(shè)備
2.切割速度快,全自動(dòng)等離子切管機(jī)現(xiàn)貨,精度高。切割口小,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3.全自動(dòng)等離子切管機(jī)現(xiàn)貨適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定,引弧成功率達(dá)到99﹪以上。
如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來(lái)說(shuō),空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說(shuō)上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。
作為數(shù)控切割設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會(huì)使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。全自動(dòng)等離子切管機(jī)現(xiàn)貨根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。
等離子切割機(jī)的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子,然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上,高熱量能使工件迅速熔化,從而對(duì)工件進(jìn)行切割。等離子切割機(jī)在工業(yè)中的使用也越來(lái)越廣泛。等離子切割機(jī)開機(jī)前該做哪些準(zhǔn)備工作?
一、等離子切割機(jī)通電前需要先檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上,設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。
二、開機(jī)前先接通總開關(guān)柜電源,使兩路電纜有電。
三、將等離子切割機(jī)電器柜內(nèi)的斷路器移動(dòng)到ON的位置上。
四、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源,此時(shí)顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。
五、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)90°至豎直位置,設(shè)備電源指示燈亮。
六、開啟空氣壓縮機(jī), 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)壓力控制開關(guān)。全自動(dòng)等離子切管機(jī)現(xiàn)貨
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