植物精油提取方法選型及設(shè)備選型

蒸汽蒸餾法

當(dāng)使用蒸汽蒸餾法提取和制造精油時(shí)，要把植物材料放入蒸餾器內(nèi)，然后把蒸汽注入到植物材料中。熱的蒸汽有助于從植物材料中釋放出芳香分子，因?yàn)檎羝梢詮?qiáng)迫打開植物材料中精油儲(chǔ)藏的油腺細(xì)胞。這些揮發(fā)性的精油分子從植物材料中釋放出來進(jìn)入蒸汽之中。蒸汽的溫度需要仔細(xì)的調(diào)控，恰好能夠使植物材料釋放出精油就可以，太熱會(huì)點(diǎn)燃植物材料或精油。含有精油的蒸汽通過一個(gè)冷卻系統(tǒng)，蒸汽濃縮，形成液體，這樣精油和水就相互分離開了。所使用的蒸汽的壓力比大氣壓要大，因此蒸汽產(chǎn)生時(shí)的沸騰溫度在100℃以上，這樣可以促進(jìn)精油快速從植物材料中釋放出來，防止精油受到破壞。

一些精油，如薰衣草，對(duì)熱是敏感的，采用這種提取方法，精油就不會(huì)受到破壞，它的成分，沉香精油提取設(shè)備廠家，如芳樟酯，也不會(huì)分解成芳樟醇（沉香醇，芳樟醇）和醋酸。

植物精油提取方法選型及設(shè)備選型

溶劑提取精油的濃度很高，沉香精油提取設(shè)備，更接近于天然植物材料具有的香味。雖然溶劑提取方法使用范圍很廣，但是有些人認(rèn)為，這樣提取的油不適合做芳香療法的用油，因?yàn)槿軇┑臍埩粑锟赡軙?huì)出現(xiàn)在產(chǎn)品里。據(jù)報(bào)道，沉香精油提取設(shè)備生產(chǎn)廠家，提取的終產(chǎn)品中含有溶劑殘留量可達(dá)到6~20%。如果拿苯作為標(biāo)準(zhǔn)溶劑進(jìn)行衡量的話，使用（正）作為溶劑，產(chǎn)品中溶劑的殘留量會(huì)下降到10ppm，這是非常低的溶劑殘留濃度。值得一提的是，苯已經(jīng)不在提取方法中使用了，因?yàn)楸奖徽J(rèn)為是一種致癌物質(zhì)。

溶劑提取后的植物材料，可以用它生產(chǎn)一種蠟質(zhì)的芳香化合物，稱為“固體精油”。

中藥前處理、提取濃縮設(shè)備的特點(diǎn)和使用注意點(diǎn)

老式潤(rùn)藥機(jī)是注水式真空潤(rùn)藥機(jī)，因潤(rùn)果不好近幾年基本已被汽相式潤(rùn)藥機(jī)所替代。老設(shè)備可以用操作技巧來彌補(bǔ)設(shè)備缺陷，為保證真空度，可分3次將真空度降大(即脈動(dòng)3次)，沉香精油提取設(shè)備安裝，還可以將注水管改成淋水盤，潤(rùn)果也會(huì)得到改善。

1干燥設(shè)備

目前還有許多制藥企業(yè)，使用的都是蒸汽式干燥箱和遠(yuǎn)紅外線干燥箱。因能耗大，效率低，對(duì)工作環(huán)境影響大(溫濕度和粉塵)，近幾年逐漸被微波干燥滅菌機(jī)所取代。微波干燥滅菌機(jī)，以能耗低、、對(duì)環(huán)境影響小等特點(diǎn)，被越來越多的企業(yè)所采用。微波滅菌干燥機(jī)在前處理階段、主要有3項(xiàng)功能：干燥、滅菌、破壁。

微波加熱的原理：一是通過“介電損耗”(介電加熱)。具有長(zhǎng)久偶極的分子在2450MHz的電磁場(chǎng)中所能產(chǎn)生的共振頻率極高，使分子超高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)能迅速增加，從而導(dǎo)致溫度升高；二是通過離子傳導(dǎo)。離子化的物質(zhì)在超高頻電磁場(chǎng)中以超高速運(yùn)動(dòng)，因摩擦而產(chǎn)生熱效應(yīng)。極性分子(主要是水分子)加熱汽化后被設(shè)備上的軸流風(fēng)機(jī)抽走，物料干燥。

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