混合草料機喂養(yǎng)優(yōu)點，與傳統(tǒng)飼喂方式相比TMR具有以下優(yōu)點：可提高奶牛產(chǎn)奶量，飼喂TMR的奶牛每公斤日糧干物質(zhì)能多產(chǎn)5%～8%的奶；增加奶牛干物質(zhì)的采食量，可以排除奶牛對某一特殊飼料的選擇性（挑食），混合草料機有利于限度地利用***成本的飼料配方。同時TMR是按日糧中規(guī)定的比例完全混合的，減少了偶然發(fā)生的微量元素、維生素的缺乏或現(xiàn)象；

混合草料機提高牛奶質(zhì)量；降低奶牛疾病發(fā)生率；提高奶牛繁殖率；節(jié)省飼料成本；大大節(jié)約勞力時間，提高經(jīng)濟效益。  適用于農(nóng)牧業(yè)養(yǎng)殖區(qū)、大中型飼養(yǎng)場和規(guī)范社區(qū)飼養(yǎng)場的飼料攪拌作業(yè)，可將各種牧草、農(nóng)作物秸稈、青貯飼料等纖維性飼料切碎并與精料混合攪拌均勻，一次完成混合作業(yè)。

混合草料機的混合效果

混合草料機混合效果不太好一般全是由什么緣故導致的？ 

1.混合草料機自身 實體模型的飼料原料生產(chǎn)加工規(guī)定每一進料攪拌器具備相對的性能參數(shù)比如，豎直進料混合器和單軸單螺桿混合器一般用以混合原料。假如必須加上液體，能夠應用兩軸槳式攪拌器。因而針對農(nóng)戶而言，您的飼料原料將決策您能夠應用哪樣種類的混合草料機。 

2.轉(zhuǎn)動速率和混合器指數(shù)對混合效果的危害一般來說，滾筒式混合草料機的轉(zhuǎn)速比為21，事實上，轉(zhuǎn)速比一般就是指攪拌時間，強制攪拌機攪拌一批料時間約為15分鐘，立式螺旋式積放式攪拌器維持3分鐘，兩軸槳式攪拌器攪拌時間迅速?；蛟S，每個進料混合器的進料原料的混合指數(shù)是不一樣的。比如，轉(zhuǎn)動滾桶進料混合器必須更長的時間來混合，多功能混合草料機，但混合指數(shù)更高。 

　混合草料機混合過程在攪拌混合的過程中，主要有以下五種方式:

(一)剪切混合在物料中彼此形成剪切面，使物料發(fā)生混合作用。

〔二)對流混倉許多成團的物料顆粒從混合機的一處移向另一處作相對流動。

(三)擴散混合混合物料的顆粒.以單個粒子為單元向四周移動，類似氣體、液體中的分子擴散過程。它是無規(guī)則的運動，特別是微粒物料(粉塵)在振動下或成流化狀態(tài)時，擴散作用極為明顯。

(四〕沖擊混合在物料與壁殼碰擊的作用下，造成單個物料顆粒分散。

(五)粉碎混合物料顆粒變形和搓碎.五種混合方式在每一混合過程中同時存在，但起主要作用的是者。以分批混合機為例，其混合過程可分為三個階段。首先顆粒成團地由物料中的一個部位呈層狀向另一個部位滲透滑移，發(fā)生對流混合。其次，混合草料機，不同配料顆粒越過新形成的分界面逐漸離散，進行擴散混合。后在自重和離心力的作用下，形狀、大小和密度近似的顆粒將集聚于混合機內(nèi)的不同部位，稱為顆粒集聚。前兩種作用是有助于混合的，后者則是一種有礙顆粒均勻分布的分離作用。

這三個階段在混合機內(nèi)是同時發(fā)生的.但在不同的混合時間內(nèi)，所起作用的程度不同。根據(jù)動物飼養(yǎng)要求，飼料中每種組份充分混合后的均勻度，應在允許的范圍內(nèi)。假設有物理性能完全相同的黑白兩種物料微粒，經(jīng)混合后，在理想的狀態(tài)下，黑白微?；旌暇鶆?，排列整齊，相互接觸面積大，這就是理想的完全混合。但在實際上，tmr混合草料機，物料微粒在混合機的混合過程中，并非單個微粒單獨的個別運動，而是以微拉群的形式作無定向運動。因此使混合后的物料只能達到一定數(shù)量的容積均一，稱之為統(tǒng)計完全混合。如果將統(tǒng)計完全混合物料取樣一小部分，其組成成分.琢例基本上同全部物料比例一樣?，F(xiàn)在國際上多采用統(tǒng)計方法中的“變異系數(shù)”cv作為表示混合質(zhì)量—混合均勻度的一種指標。物料的物理機械特性(如參與混合物料各組份所占的比例、粒度、粘附性、形狀、容重、含水量、靜電效應等)的不同.使物料混合程度有較大差異。當混合粉料時;其密實度和顆粒大小對混’合質(zhì)量有很大影響。重顆?；蛐☆w粒會在輕的、大的顆粒間滑動，集中在混合機的底部。二粒徑越趨于一致，則越容易a合，所僻混合時間越短，越容易達到要求的均勻度.當粉料相對濕度在14環(huán)-1590以下時.，有助于達到要求的均勻度。若超過這個濕度，則需增加混合時間，此外，某些微it成分會產(chǎn)生靜電效應附著在機殼上，破壞混合作用。研究表明，在許多混合過程中，混合程度隨著混合時間面迅速增加，一直達到均勻狀態(tài)，通常稱為“動力學均衡”.當物料已充分混合時.若再延長混合過程，就有分離傾向，使混合均勻度反面降低，這種現(xiàn)象稱為過度混合.當混合愈充分，則分離的潛在性愈大，所以應該在達到1佳混合之前將混合物從混合機內(nèi)排出，否則將會在以后的輸送過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象。

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