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一個(gè)鋼廠粉塵的鋅含量在未建設(shè)處理的火法設(shè)備前，與有了火法設(shè)備后的鋅含量差距是很大的。1年1000萬(wàn)噸鋼廠，如果含塵量占產(chǎn)量的5%，電路板廠粉塵處理，則有50萬(wàn)噸粉塵。如果以此為規(guī)模建設(shè)轉(zhuǎn)底爐或回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備，噴塑粉塵處理，則存在明顯的問(wèn)題：原料鋅的含量會(huì)越來(lái)越低，則火法冶金的經(jīng)濟(jì)性會(huì)越來(lái)越差。粉塵處理

原因在于，噴涂粉塵處理，原料如果不經(jīng)過(guò)循環(huán)，高埗粉塵處理，假定鐵原料的鋅含量為0.01%，按照鋅100%進(jìn)入粉塵中，則粉塵中鋅的濃度=0.01%/62%/5%=0.32%，經(jīng)過(guò)一次循環(huán)后（假定鋅沒(méi)有其他損失），則含塵濃度提高到0.64%，達(dá)到5%的濃度，要循環(huán)16次。實(shí)際上部分鋅會(huì)在高爐上部逐漸結(jié)瘤、燒結(jié)也會(huì)損耗一部分，因此循環(huán)的次數(shù)要更高一些。

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脈沖阻尼器把電磁脈沖閥分為前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接入空氣壓縮時(shí)，空氣壓縮根據(jù)節(jié)流閥孔進(jìn)到后氣室，這時(shí)后氣室將脈沖阻尼器緊靠閥的輸出口，電磁脈沖閥解決“關(guān)掉”情況。單脈沖煤氣發(fā)生爐操縱儀的數(shù)據(jù)信號(hào)使電磁脈沖閥流線圈挪動(dòng)，閥后氣室出氣孔開(kāi)啟，后氣室快速過(guò)壓，脈沖阻尼器后退，空氣壓縮根據(jù)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處在脈沖電磁閥工作中電路原理圖“打開(kāi)”情況。

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廢氣中的硫氧化物和氮氧化物等。

旋轉(zhuǎn)窯的溫度超過(guò)1100°C，旋轉(zhuǎn)爐超過(guò)1250°C。在我國(guó)，由于環(huán)境保護(hù)落實(shí)的滯后性，現(xiàn)在的狀態(tài)是大鋼廠基本上設(shè)置了廢氣脫硫裝備，一部分小鋼廠沒(méi)有設(shè)置。氮氧化物在國(guó)內(nèi)有研究，但真正安裝的很少。主流程如此，脫鋅爐技術(shù)如此，能夠安裝、脫硫已經(jīng)很好了。一些民營(yíng)企業(yè)轉(zhuǎn)窯，連脫硫設(shè)備都沒(méi)有安裝。氮氧化物脫離還沒(méi)有提到議程。硫氧化物來(lái)自鋼廠含塵中的硫含量、配的煤粉硫含量和燃燒氣體(或煤粉)代入的硫。根據(jù)50mg/m3，所有脫鋅爐都需要安裝脫硫設(shè)施。

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