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生產(chǎn)等離子切割機用于在鋼管板材上進行切割下料。主要配置包括數(shù)控機床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動點火裝置、自動調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中,為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點時間,配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性,在切割過程中,切割電流總是等于設(shè)定的電流,而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化,當(dāng)割炬與板材的高度增大時,弧電壓上升;當(dāng)割炬與鋼板的高度減小時,弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化,通過控制割炬的升降電機來控制割炬與板材的距離,使弧電壓保持不變,割炬高度同時也保持不變。升降行程150mm,絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機為24V直流減速電動機,通過精密絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷碌闹本€運動,并可以實現(xiàn)自鎖功能。直線運動的精度通過1套線性滑軌定位保證。設(shè)有防塵罩及隔熱套,保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設(shè)置微型電氣限位開關(guān),從而把升降運動限制在設(shè)定的工作范圍內(nèi)??蛇M行手動、自動控制。精度檢驗整機定位精度,全自動等離子切割設(shè)備定制,重復(fù)精度達到ISO8206《 數(shù)控切割機驗收條件》標(biāo)準(zhǔn);等離子切割設(shè)備,等離子切割管機,整機導(dǎo)軌安裝精度和綜合精度達到。
等離子在切割材料、厚度和成本之間的區(qū)別分析
什么是等離子切割機呢?等離子切割機是指通過機用等離子電源產(chǎn)生的高壓電弧,瞬間擊穿工件,再通過高壓空氣吹散熔渣,形成切割口面,數(shù)控系統(tǒng)則控制等離子切割電源什么時候起弧,全自動等離子切割設(shè)備設(shè)計,什么時候斷弧,沿什么路線切割等,終完成所繪制圖形的切割。機用等離子切割電源視待切割工件的厚度來選擇電源的功率。功率越大則等離子切割機價格越高,反之價格則越低。
其實火焰數(shù)控切割機是指火焰割固定任何結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機上,通過數(shù)控系統(tǒng)來控制割的走向,什么時候“落刀”,什么時候停止,沿什么路線切割等,等離子切割設(shè)備,終完成所繪制圖形的切割?;鹧娴娜剂峡蛇x用工業(yè)氧配合或丙烷。前者純度高,顧用戶選用較多。
綜合以上對比,火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別:
3.成本不一樣,火焰切割機前期購買價格較低,后期因為需要不停使用燃料(工業(yè)氧-丙烷或),數(shù)控等離子切割設(shè)備廠,所以后期成本高,等離子切割因為前期機用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高,但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢,進口三十幾塊錢),故后期成本較低。
2.切割材料不一樣,火焰切割只可以切割普通碳鋼板,有色金屬無法氧化表面,這個時候就需要等離子數(shù)控切割機來完成切割了。厚度不一樣,因為火焰切割的熔點及熱變形比較厲害,那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。 等離子切割機廠家,等離子切割機工廠,等離子切割設(shè)備
數(shù)控等離子切割機使用環(huán)境控制
等離子切割機切割過程中會產(chǎn)生噪聲、弧光及金屬蒸氣等,對環(huán)境造成污染,在大電流切割或切割有色金屬時情況尤為嚴(yán)重?,F(xiàn)在已有幾種不同的設(shè)備和技術(shù)可用來降低這種污染程度,除了水再壓縮等離子弧切割外,水面上切割及水面下切割也是抑制環(huán)境污染的有效方法。進行水面上切割需要有蓄水槽,蓄水槽中用來放置工件的工作臺由多個排列有序的尖頂形鋼構(gòu)件組成,由這些尖頂形鋼構(gòu)件將被切工件支撐在水平面上。割工作時,等離子弧周圍被一層水簾籠罩。為了維持連續(xù)不斷的水簾,需要一個循環(huán)水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割。水從割噴出時便形成籠罩在等離子弧周圍的水簾。等離子切割設(shè)備
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