陽極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的。 光亮度不足。這是化學(xué)拋光中較關(guān)心的事情。光亮度沒有達到預(yù)期的目標，其原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝這兩方面分析。有關(guān)特殊鋁材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有詳細的論述。建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠，來生產(chǎn)特殊鋁材；鋁材加工工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光得到高光亮度表面奠定基礎(chǔ)?；瘜W(xué)拋光后，化學(xué)拋光劑哪家好，具有很高的光亮度。槽液控制中含量不足，會使表面光亮度不足，其表面可能過多地附著一層銅；含量太高，鋁材表面形成彩虹膜，會使表面模糊或不透明，還引起光亮度不足；化學(xué)拋光時間不足，溫度不夠，化學(xué)拋光劑生產(chǎn)商，攪拌不充分，槽液老化等也會使化學(xué)拋光表面光亮度不足。槽液的相對密度較大，防止鋁材浮出拋光槽液的液面，致使上部鋁材光亮度不足。水的影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。較好用干燥的鋁材進入化學(xué)拋光槽液，化學(xué)拋光劑銷售，水分的帶入。

拋光就是對工件表面進行加工，使其高度光潔。一般用附有細磨粉的軟質(zhì)輪子高速旋轉(zhuǎn)來擦拭工作。此外還有液體拋光、電解拋光等方法。簡單說拋光劑就是使物件表面光亮的試劑。拋光后的產(chǎn)品亮度均勻一致，且本藥劑的處理溫度為中溫，無需加過高的溫度。拋光劑（俗稱：光亮劑）：淡黃色或黃色透明液體制劑。根據(jù)市場需求不斷演化出針對不同材質(zhì)的制劑（大至有不銹鋼拋光劑、鎂合金拋光劑、銅拋光劑、鋁合金拋光劑、玻璃拋光粉、鉆研拋光粉等）。 [1] 用 途：適合各種不銹鋼或金屬制品拋光。性 狀：液體產(chǎn)品。工藝條件：拋光機配套使用腐 蝕 性：對不銹鋼無腐蝕，保持金屬表面光亮度，化學(xué)拋光劑，不變色，刺。毒 性：無毒，不污染環(huán)境。配 比：1:5~10(以能潤濕工件為準)溫 度：常溫使用

粗蠟拋光：砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕，恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)（單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜）拋光機轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。質(zhì)量標準：去除砂紙在漆面上造成的砂紙痕，漆面呈現(xiàn)處部分光澤。2.2 鏡面拋光：去除粗蠟拋光殘留的圈紋，恢復(fù)車漆的原有光澤。質(zhì)量標準：漆面無明顯圈紋，出現(xiàn)鏡面效果，光澤度比拋光前得到有效改善。3、還原：找回車漆的本來面目，恢復(fù)新車般的狀態(tài)。質(zhì)量標準：光澤度明顯比拋光前得到改善，倒影清晰可見。為了確定使用研磨劑的種類，需對漆面問題進行判斷。在不明顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果漆面缺陷較嚴重，考慮選用中度或重度研磨劑。

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