熱電阻的常見故障是熱電阻的短路和斷路。斷路情況更為善覓，這是因為熱電阻絲較細所致?？捎萌f用表的“×1Ω”擋進行測導，如測得阻值小于R。，則可能有短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可斷定電阻體已斷路。電阻體短路一般交易處理，只要不影響電阻絲的長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣即可。電阻體的斷路修理必然要改變電阻絲的長短而影響電阻值，溫度變送器，因此需要更換新的電阻體。若采用焊接修理，焊接要校驗合格后才能使用。












溫度變送器將溫度傳感元件(熱電阻或熱電偶)與信號轉(zhuǎn)換放大單元有機集成在一起，用來測量各種工藝過程中-200~1800℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽及其它氣體介質(zhì)或固體表面的溫度。它通常和顯示儀表、記錄儀表以及各種控制系統(tǒng)配套使用，溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測量元件輸出信號送到變送器模塊，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流及反向保護等電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關系的4~20mADC或0~10mADC恒流信號輸出。 溫度變送器的校驗接線和校驗方法，通過接線圖完整地展示了二種溫度變送器的接線原理。

熱電阻溫度變送器的調(diào)校方法

①調(diào)校時，在熱電阻變送器輸入端接入標準電阻箱，溫度變送器廠家，標準電阻箱的輸出信號為電阻值，在輸出端接上24VDC穩(wěn)壓電源，并在標準電阻兩端并聯(lián)接上標準數(shù)字電壓表。

②先調(diào)零。改變電阻箱的電阻值，熱電偶溫度變送器，使之等于量程的下限值，溫度變送器一入一出，調(diào)整模擬溫度變送器零點電位器（智能溫度變送器沒有零點電位器，通過組態(tài)軟件修改零點對應參數(shù)值實現(xiàn)零點調(diào)整）使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V，使變送器的輸出為4mA。

③再調(diào)滿量程。改變電阻箱的電阻值，使其等于量程的上限值，調(diào)整滿量程電位器（智能溫度變送器沒有滿量程電位器，通過組態(tài)軟件修改上下程對應參數(shù)值實現(xiàn)量程調(diào)整），使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V，即輸出為20mA。

④調(diào)校實例：如有一臺輸入t100熱電阻，量程為0-400攝氏度的溫度變送器。正確接線后，標準電阻箱輸出100Ω時，調(diào)整零點電位器，使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V，使熱電阻溫度變送器輸出電流為4mA.調(diào)整電阻箱使其輸出電阻值為247.09Ω(即熱電阻在400℃時所對應的電阻值)，調(diào)整滿量程電位器，使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V，使溫度變送器的輸出電流為20mA。

⑤零點和滿量程調(diào)校完成后，就可以進行全量程范圍的調(diào)校工作。調(diào)校時變送器全量程范圍內(nèi)的校準點數(shù)不能少于5點，并且要均勻分布。

⑥校準時，先輸入各個校準點溫度對應的電阻信號值，再測量溫度變送器的輸出值。從溫度下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點對應的電阻信號值，讀取并記錄溫變送器的輸出值，直至溫度上限然后再從上限到下限平穩(wěn)改變輸入信號至各個被校點，讀取并記錄溫度變送器的輸出值直至溫度下限。如此進行三個循環(huán)的測量。在接近被校點時，輸入信號時應盡量緩慢，以避免出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，根據(jù)記錄就可進行測量誤差的計算，計算方法下節(jié)介紹。

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