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對應電子視圖對產(chǎn)品部件往往裝配工藝BOM形式,對零件往往是具體加工工藝BOM形式,比較多的是機加工工藝BOM,或生產(chǎn)加工流轉(zhuǎn)路線工藝BOM等,樹上每個節(jié)點關(guān)聯(lián)工裝、設(shè)備、工時、加工簡圖等等工藝信息。對企業(yè)利用價值比較大的是裝配工藝BOM,主要在ERP軟件中作為生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。
其中在每個工序要特別注明在本工序上裝入零部件代號、名稱和數(shù)量
EBOM的接收
設(shè)計部門完成產(chǎn)品設(shè)計并發(fā)布后,形成完整的EBOM結(jié)構(gòu)信息,工藝部門通過以下兩種方式接收EBOM。
① 在傳統(tǒng)工作模式下,工藝部門收到設(shè)計部門發(fā)放的電子數(shù)據(jù)以后,整理成規(guī)定的格式后,采用手動或批量導入到工藝系統(tǒng)實現(xiàn)EBOM的接收。
② 實現(xiàn)協(xié)同工作的情況下,設(shè)計部門通過協(xié)同研發(fā)平臺發(fā)放數(shù)據(jù),工藝部門在直接工藝信息平臺中接收EBOM。
添加工藝信息。為明確流程單元的制造/裝配分工以及相互關(guān)系,BOM配單找哪家公司,還需要編制工藝規(guī)程,形成詳細的工藝內(nèi)容、工時定額和材料定額信息,提交工裝申請等生產(chǎn)用工藝信息。
通?;赑DM數(shù)據(jù)管理平臺進行BOM數(shù)據(jù)的重構(gòu)管理,并實現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)向生產(chǎn)現(xiàn)場傳遞。數(shù)據(jù)一致性檢查。 MBOM重構(gòu)完成后與PBOM進行數(shù)據(jù)一致性檢查,重點檢查是否存在遺漏的數(shù)據(jù)項,分析兩者差異是否合理。
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