管散熱器如何選用材質(zhì)?

管散熱器如何選用材質(zhì)？

翅片管散熱器材質(zhì)的選擇決定了換熱器的壽命及設(shè)備的成本，當(dāng)我們根據(jù)使用工況來選擇材質(zhì)時(shí)，翅片換熱器生產(chǎn)廠家，才能選擇到高的散熱器，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

翅片管散熱器外部的翅片部分一般是走的流動(dòng)的空氣或者煙氣。當(dāng)時(shí)空氣且無過多水分并我腐蝕介質(zhì)時(shí)，翅片材質(zhì)選用導(dǎo)熱性能好的鋁；當(dāng)流動(dòng)介質(zhì)是煙氣且?guī)в懈g成分時(shí)一般選擇不銹鋼或者ND鋼做為翅片材質(zhì)。

翅片管散熱器管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)一般是蒸汽，水，導(dǎo)熱油，乙二醇等。一般工況下介質(zhì)無腐蝕，工況良好情況下是選用碳鋼作為基管。

翅片管換熱器的性能優(yōu)勢和結(jié)構(gòu)形式

翅片管換熱器的性能優(yōu)勢和結(jié)構(gòu)形式

滾乳式翅片管

近年來 ，迅速發(fā)展的滾軋式翅片管是一種傳熱翅片管(簡稱高翅管)，翅片換熱器，冷擠壓翅片管是用厚壁管連續(xù)通過多組擠壓輥，經(jīng)擠壓軋制，在變成薄壁管的過程中，

多余金屬材料在管子外表面形成翅片的。所軋制翅片的高度一般為)-13mm;片距一般為2-3.5mm， 片厚一般為。.2-0.5mm。同時(shí)這種冷擠壓加工方法還可滾軋復(fù)合管翅片管。

一般常用的復(fù)合管材翅片其基管(即內(nèi)套管)采用的是碳鋼、不銹鋼、欽材、銅材等。外管，即擠壓翅片的外套管常用鋁管和銅管。滾軋翅片管由于翅片和管壁為一整體，故不存在接觸熱阻和出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，因而能提高和保持穩(wěn)定的傳熱性能和延長翅片管的使用年限。高翅片軋管機(jī)軋制的翅片管，其翅片與基管結(jié)合緊密，不需再進(jìn)行釬焊，翅片換熱器價(jià)格，翅片間距、翅片高度、翅片厚度等可通過調(diào)節(jié)軋管機(jī)工作狀態(tài)予以控制，軋出的翅片表面光潔、紋管清晰、節(jié)距，由其組裝而成的熱交換器，經(jīng)多家電力生產(chǎn)企業(yè)使用，翅片換熱器廠家，具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)性能。總的來說，軋制翅片管的結(jié)構(gòu)比較緊湊，流阻小，導(dǎo)熱熱阻小，傳熱，產(chǎn)品體積小，綜合性能較高。但卻需要專門的軋管機(jī)，而且翅片管與端板的連接處易滲漏。軋制翅片管中的復(fù)合管結(jié)構(gòu)，即將軋制翅片管套在鋼管外面，這種結(jié)構(gòu)具有鋼翅片管和鋁翅片管的雙重優(yōu)點(diǎn)，目前國內(nèi)己經(jīng)研制成功，但卻工藝復(fù)雜。因此，還待研究更先進(jìn)的技術(shù)。

什么是翅片管的浸鍍法？

浸鍍法是串片工藝的一種密接方法，鍍層金屬主要是鋅和錫，其次是鎘。浸鍍前管子和翅片都必須經(jīng)過化學(xué)處理，以清除其表面上的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑（如）進(jìn)行清洗；碳鋼用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液進(jìn)行清洗；銅翅片只用稀硫酸清洗。翅片管經(jīng)過必要的清洗去油垢后，再用含有氯化亞錫成分的氯化銨溶液進(jìn)行處理一次（銅翅片除外）。才可置入熔融的鋅(或錫)槽中（鋅的熔點(diǎn)為400℃，錫的為230℃）。由于毛細(xì)作用，鋅(或錫)能均勻地充滿翅片和管子之間的所有間隙。凝固后二者即可構(gòu)成牢固的連接，并在翅片和管子表面構(gòu)成一層20～50微米厚的保護(hù)膜。但這種方法耗費(fèi)金屬較高，成本較高，每平方米換熱面積約耗鋅1.25～1.30kg。

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