應用于含油污水處理生物技術(shù)

生物技術(shù)可分為好氧和厭氧處理法兩大類，根據(jù)微生物在污水的存在狀態(tài)，又可分為活性污泥法和生物膜法。傳統(tǒng)的活性污泥處理技術(shù)問世至今，不論是供氧、進料方式，還是處理工藝以及在節(jié)能、等方面都得到了改進。近年來，國內(nèi)技界針對傳統(tǒng)的活性污泥法在治理石油化工污水方面，污油處理方案，對水質(zhì)變化和沖擊負荷的承受能力較弱，遼寧污油處理，易發(fā)生污泥膨脹、等特點開展了大量的工作，旨在對傳統(tǒng)的活性污泥法進行革新。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。污泥中一般含油率在10～50%，污油處理方法，含水率在10～60%，我國石油化學行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。

對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機輸送至均質(zhì)池，經(jīng)均質(zhì)攪拌罐加水、氣攪或機械攪拌均質(zhì)油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內(nèi)污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進入污水處理場，污油處理工藝，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環(huán)保處理劑進入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達標后的泥用于免燒磚，或進一步處理。

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