雙螺桿塑料造粒機的冷卻設(shè)備是它的一種輔佐設(shè)備，在成型的塑料擠包層在脫離機頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，不然會在重力的效果下發(fā)生變形。

    冷卻設(shè)備的冷卻方法通常選用水冷卻，塑膠造粒機品牌，并依據(jù)水溫不一樣，分為急冷弛緩冷。急冷即是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，致使使用過程中產(chǎn)生龜裂，通常PVC塑膠層選用急冷。緩冷則是為了削減成品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不一樣溫度的水，使成品逐步降溫定型，對PE、PP的擠出就選用緩冷進(jìn)行，即通過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

水下切粒系統(tǒng)操作細(xì)節(jié)

1、水下切粒系統(tǒng)的主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不發(fā)動，塑料擠出造粒機定制，主電機不能發(fā)動；主電機不泊車，塑料擠出造粒機廠家，油泵電機不能泊車。

2、當(dāng)機頭壓力超越設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并主動停機。

水下切粒系統(tǒng)選用變頻調(diào)速、溝通電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。水下切粒系統(tǒng)選用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，塑料擠出造粒機，能夠維護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。

　當(dāng)塑料造粒機出現(xiàn)故障時，可能就需要對其進(jìn)行拆卸檢查，在拆卸塑料造粒機過程中一定要謹(jǐn)記，搞明白被拆機器或部件的構(gòu)造原理，避免拆壞機件。如何正確拆卸塑料造粒機，下面看下塑料造粒機廠家的分享：

　　拆卸前應(yīng)去清除表面泥土和油污，拆卸過程中應(yīng)去保持清潔。

　　拆卸造粒機時要去用工具，不能猛打猛敲，以免零件的損壞或者變形。根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，盡量少拆卸，沒必要拆卸的不要拆卸。

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