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桁架樓承板效果圖的制作步驟
一、STS桁架模塊能方便建立各種平面三角形、梯形、矩形桁架,弧形桁架建模不方便,不能建立空間桁架模型,在PKPM的平臺(tái)上,模型編輯不方便;可上部桁架與下部結(jié)構(gòu)整體建模; STS桁架模塊不能建立空間桁架模型是一個(gè)缺憾,可以通過定義單元截面為空間組合截面來模擬,不過有_的誤差。
二、3D3S新版本的桁架模塊,可以方便參數(shù)化的建立任意形狀的平面、空間桁架,程序內(nèi)置豐富的模型庫,多種腹桿形式,自動(dòng)定義腹桿兩端約束條件;由于建立在CAD平臺(tái)上,3D3S的模型編輯功能非常方便,可用CAD命令對(duì)模型進(jìn)行任意的編輯,可從CAD導(dǎo)入三維模型轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)模型;可上部桁架與下部結(jié)構(gòu)整體建模; 3D3S9.0版本的桁架模塊在建模以及編輯是比較完善的,截面定義、分組相當(dāng)方便。
三、STCAD是一個(gè)多功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件,建模上提供豐富的模型參數(shù),可參數(shù)化建立各種平面、空間桁架模型;模型編輯功能齊全;可從CAD三維模型DXF文件導(dǎo)入建立模型;可上部桁架與下部結(jié)構(gòu)整體建模。 STCAD桁架的建模以及模型編輯功能都比較強(qiáng),但是操作上比較不便,截面定義、分組繁瑣。
四、MST2006的桁架建模_依托網(wǎng)架模型庫,在網(wǎng)架模型上進(jìn)行編輯得到相應(yīng)的桁架模型。
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多桁架樓承板的知識(shí),歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、鋼筋桁架樓承板的底模
底模不允許有明顯大的裂紋,鍍鋅板底模不得有鍍鋅層脫脫落,搭接邊不得有明顯的折痕、變形。
2、鋼筋桁架外觀質(zhì)量
a 焊點(diǎn)處融化金屬應(yīng)均勻
b 每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相鄰兩焊點(diǎn)不得有焊漏及脫落。
c 焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒現(xiàn)象。
3、鋼筋桁架與底膜的焊接外觀質(zhì)量
a 每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的2%,且相鄰三焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落;
b 每件制品焊點(diǎn)燒穿數(shù)量不得超過總焊點(diǎn)數(shù)量的20%,且不得出現(xiàn)大于4平方毫米的空洞。
4、支座鋼筋之間以及支座鋼筋與上、下弦鋼筋連接采用電弧焊。
其外觀質(zhì)量應(yīng)符合:
a 焊縫表明應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;
b 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。
鋼筋桁架樓承板推廣前景
⑴ 由于鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠進(jìn)行鋼筋下料、定位成型,鋼筋廢料少,既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場只需綁扎分布筋和連接筋,鋼筋綁扎工作量可以減少60%~70%,提高整體施工速度。
⑵ 鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力筋,也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板,省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工,在當(dāng)前勞務(wù)用工緊缺的時(shí)代會(huì)更加得到青睞,并且也減少了人工費(fèi)用,加快了施工進(jìn)度,對(duì)降低經(jīng)濟(jì)成本和增加效率有很好的作用。
⑶ 改善了混凝土樓板的受力性能,混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān),不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露,改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹,具有可靠地耐火性能。實(shí)驗(yàn)表明,直角鋼筋桁架生產(chǎn)廠家,樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí),耐火時(shí)限為1.68h,鍍鋅鋼板無需防火保護(hù)。
⑷ 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀,無需型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開利用率達(dá)到96%,厚度僅需0.5mm,與普通壓型鋼板相比,減少了單位面積用鋼量,節(jié)約了成本。
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